企业视频展播，请点击播放视频作者：山东旭能环保科技有限公司冷却塔安装任何机器在使用过后都需要维护，今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护1.冷却塔装置结束，应仔细铲除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和尘垢，避免发作阻塞。中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统。2.冷却塔使用前，应***行试工作。查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否紧密等。3.冷却塔使用时，应常常调查，查看风机工作状况，包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。【玻璃钢冷却塔的作用】1、火力发电厂一般都有冷却塔，水经过加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩下的气体需要冷却。4.齿轮箱用20机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。5.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平常每月用油枪加注一次，每接连运转一年，悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运转时，应根据水质状况，考虑定时排污或增加水质安稳处理。7.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。玻璃钢冷却塔在我们对冷却塔的运用过程中，或多或少会发生一点异常事情状况，如异常噪音及振荡，这并非玻璃钢冷却塔自身的问题，而是日常匮缺对冷却塔的保护导致的，假如在平时的横流式冷却塔运用发生了上面所说的故障，大家可以参考处置。如何解决玻璃钢冷却塔噪音及震荡问题1、风叶触到风胴内壁2、风叶安装不合适3、扇车不公平衡4、降低速度机内润滑油油过少5、轴承故障(电动机或降低速度机)对应故障端由措施：1、调试风叶长度2、从新安装扇车，并从新锁紧螺帽3、校对风叶片角度4、补给油量至规定油面5、改易轴承填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。我们都知道，随着经济的快速发展，人们生活水平不断提高，冷水机行业也得到充分的进步。变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到较佳效果。4、填料是冷却塔的核心换热部分，与冷却效率有直接关系,填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许差为±2mm。但是冷却塔也存在很多问题，例如我们使用冷却塔是为了达到降温效果，但是在使用冷却塔的工程中有时候却不能达到良好的降温效果，这是什么原因造成的呢。3、塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接***焊接，预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗留物，并进行系统洗。10、风机组装要求a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D为风机直径）,但间隙不应小于8mm；b、叶片安装角度应一致；c、风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；d、检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；e、试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；f、安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋)