***树脂是由***酯类和甲基***酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的***树脂，***树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性***树脂和热固性***树脂。***树脂的分类:按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合乳液聚合是通过单体、引发剂及蒸馏水一-起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛滥(」达尔现象)，玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一~般是40%-50%。生产工业要求控制***，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体***树脂，采用了带甲基的***酯下去反应聚合。带甲基的***酯一般都是带有-定的官能团，其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后，放入蒸馏水反应!在一定时问和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。3、本体聚合本体聚合是-种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体***树脂其纯度是所有生产法中可以***高的，产品稳定性也是***好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的***树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的***树脂。4、其它聚合方法溶剂法反应，反应时经溶剂-*起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。***树脂用途:热塑性***树脂在成膜过程中不发生进-步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方使，易于施工重涂和返工，制备***漆时***的白度、***性好。热塑性***树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。热固性***树脂是指在结构中带有一-定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性***树脂有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。***重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-***烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。热固性***树脂:以***系单体(***甲酯、***乙酯、***正]酯和甲基***甲酯、甲基***正」酯等)为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔***系聚合物。除具有***树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本本浇铸材料由甲基***酯与多官能***系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。主要用作飞机舱益、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性***树脂，需，加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。交联方式分为两类:(1)反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分(如三聚***胶树脂、环氧树脂、脲树脂和金属氧化物等)经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用:(2)自交联型，聚合物链上本身含有两种以上，有反应能力的官能团(羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等)，加热到某一温度(或同时添加催化剂)，官能团问相互反应，完成交联。这类热固性***树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。热塑性***树脂:热塑性***树脂由***、甲基***及其衍生物(如酯类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐***性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热热性***树脂分子量一-般为75000-120000,常用硝酸纤维素、***J酸纤维索和过***树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。热塑性***树脂是溶剂型***树脂的一“种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。为了实现较好的***性能，应将树脂的分子量做人，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过人，一“般在几万时，***性能和施工性能比较平衡。)