山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。截齿齿体表面强化1）热喷涂技术通过在截齿体喷涂一层能与齿体高度结合的高硬度耐磨合金后，截齿的硬度和耐磨性得到极大地提高，其寿命也能够得到提高。2）熔覆技术熔覆是通过将涂层材料与基体进行结合，来达到材料表面改性或修复的目的。激光熔覆是通过高能量激光辐照使涂层材料和基体表面材料同时熔化，形成冶金结合的添料熔覆层。3）堆焊涂层技术利用堆焊技术，在截齿头部以Cr、W、V为主要元素的合金，使其涂层结构类似于钨系合金钢，能够极大提高截齿的耐磨性、抗腐蚀性和抗冲击能力。4）表面化学热处理技术表面化学热处理是通过对材料表面进行不同化学反应的方法来得到一层特殊复合材料的技术，由于截齿的失效和损坏主要萌发在表面层，经化学热处理后可极大提高截齿的抗粘结磨损性和抗腐蚀性。硬质合金齿头的破碎及脱落（1）硬质合金的脱落与煤岩中矿料坚硬程度有关：截齿截割煤岩时，若遇到煤岩中坚硬的矿料，刀头处于高压应力状态，在齿刃与煤岩接触不良处会承受高的剪应力，处于拉应力状态，当拉应力超过合金的强度时即发生刀头的碎裂。（2）硬质合金的脱落与齿头的钎焊质量差有关：如焊接处存在夹砂，微裂纹等造成焊缝抗剪强度低。硬质合金的脱落还与焊缝间隙的大小不合理有关，钎焊时焊料的使用量少造成虚焊导致硬质合金头松动，而发生齿头脱落。（3）硬质合金的脱落与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关：从截齿裤体材料来看，产生硬质合金刀头脱落的原因与截齿库体工作部分硬度偏低，耐磨性差有关，包持硬质合金部分截齿过快的磨损，造成包持力不够，硬质合金脱落。因此通过提高截齿工作部分硬度和提高钎焊质量，可以避免硬质合金的脱落。采煤机截齿型号U84表示镐型截齿指齿尖到齿靴的长度为84mm。其中U表示镐型截齿，84指齿尖到齿靴的长度为84mm。现在，U84已成为一个笼统的称呼，不一定指齿尖到齿靴的长度为84mm，其实际型号为U84-16/19NB，或U84-18-HF，其中的“84”更多指的是和采煤机型号、截齿齿套、齿座相配套的型号含义。山西海锐特采掘技术有限公司截齿在使用的时候也是分场所和适用环境的。很多客户在咨询截齿的时候也会问到这样的问题，看岩矿适不适用等问题，其实截齿的选用在行业来说也是一个大问题了，截齿的使用主要是看效果的，落煤的速度和使用寿命等问题。截齿的选用一般要注意岩矿，煤岩就用普通的截齿就行了，中硬煤岩硬度8级以下的岩层截齿的型号不用发生改变，增大合金头就可以满足要求了，对于那些岩层硬度比较高的截齿就要使用加强耐磨截齿，或者是带耐磨层的截齿也是可以使用的。但是对于岩层中的夹层来说也是要使用硬质合金的截齿比较好，当然对于带有砂岩的岩层来说就要使用带有合金条的截齿，会增加截齿的耐磨度。)