焊割炬及焊割嘴由于我国的工业基础还比较薄弱，因此手工焊割炬在我国具有很大的市场，应用范围很广泛。手工割炬这类产品的技术含量较低，市场需求量大。因此国内制造这一产品的厂家较多，而且分布相当广泛。随着经过企业改制和产品结构的调整，加之新燃气不断被推广和运用。给生产企业带来了生机。以前市场供大于求的状况有所改观。并有部分产品出口国外。但就这一产业的总体而言，企业普遍加工技术落后，产品比较单一，经营状况不理想。随着国外一些产品进入中国市场，市场的竞争状况将更趋激烈。当前，首要的任务是研制开发新产品，塑造精品，树立企业新形象，进一步提高产品的内外在质量。一起来看下吧：1、切割时候尽量按照切割表内参数进行设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。Powermax125气刨能力?金属切削速度高达12.52kg/h?拉弧可达89mm?弧转移高度接近25mm?气刨切割表?15o割炬，更方便操控和观察?与碳弧气刨相比，烟雾更少，噪音更小powermax125割炬易损件介绍?125A易损件正在申请专利?易损件寿命1多可比竞争对手的系统长四倍?SpringStart?弹簧电极技术?用于Powermax125时（必须与125A割炬搭配使用），可以延长使用寿命?更大的易损件有助于冷却?更大的电极柱塞有助于改善与割炬的连接?锥形涡流环与电极配合更完1美，对齐更轻松?全流通喷嘴设计延长了易损件的使用寿命?保护帽折流和混合通道形成恒定不变的气流，从而改善冷却效果美国林肯品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术，实现了等离子切割在技术上的实际应用，即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。切割低碳钢时，传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内，高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4，而美国林肯等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。另一个不同之处是，美国林肯等离子切割技术能够延长易损件使用寿命，效果要比前几代系统好的多。在行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新产品开发速度不快，新技术运用不广。当使用130A或更高电流切割厚度大于12mm材料时，XPR在其易损件寿命周期内的切割几乎都能达到范围3的切割质量。当使用较低电流工艺切割较薄的材料小于10mm时，美国林肯品牌的系列产品切割均能达到ISO范围2的切割质量。当以300A切割较厚材料时，XPR300上的美国林肯等离子切割技术能够在易损件寿命周期内维持稳定的ISO范围3的切割质量。)