传统的轴承装配合套仪，其包括气缸，所述气缸安装于机架，所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板，所述固定板上安装有弹簧筒，所述弹簧筒的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下部连接压杆，当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时，气缸通过活塞杆带动压杆下压，将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压，而气缸动作灵敏度低，精度不够，而且压杆的端面面积小，不能覆盖所有的钢球，所以，在压装过程中，钢球会被挤出，影响到装配速度。所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安装有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞开端安装有所述压球结构，所述玻璃樽的侧部敞开端安装有送料料斗装置，其特征在于所述压球结构包括弹簧筒，所述弹簧筒内安装有圆筒形顶压件，所述顶压件的下端连接月牙形状的月牙板，所述顶压件通过所述月牙板与所述弹簧筒倒扣，所述月牙板穿过所述玻璃樽下部的月牙腔并和玻璃樽滑动配合，所述月压腔通过玻璃樽的侧部敞开端与送料结构连接相通；所述弹簧筒的顶部压装有弹簧，所述弹簧的上端部压装有塞头，发信开关穿过所述塞头，伸向所述塞头与所述顶压件之间的空腔，所述塞头为绝缘塞头。轴承合套仪是用于测量轴承内,外套圈沟道直径和选配钢球尺寸的精密仪器.它是通过机械位移值,经传感器发出的讯号,由电感测微仪指针,报出需要装配的钢球尺寸数值,可靠的保证轴承合套的游隙处于中间值良好精度要求.然后经滑槽送入蹦球机工位进入装球工序,再经传送装置送入下道工序,完成轴承合套装配全部工序,是提高轴承合套质量和生产效率的***装配工装.用新型的一种新型圆锥型滚子轴承合套仪，其特征在于，包括操作台，在操作台上设置有送料通道，所述的送料通道连接进料槽，进料槽由支撑柱撑高；所述的进料槽呈“V”型槽状，且整体倾斜设置，在倾斜方向的低端上部，设置有转动扇叶，由电机带动转动，所述的转动扇叶端部呈三角形；在倾斜方向的上部，设置有光电开关；在“V”型槽的底部为两根滚杠，通过第二电机带动，两滚杠相向滚动，在进料槽的低端，滚杠的尽头，连接有下料管，下料管为软管，所述的下料管的管嘴部设置有顶针与时间继电器。)