数控车刀片生产成本是由于总生产时间和每小时工资率数控车刀片生产成本是由于总生产时间和每小时工资率。生产时间包括设置时间,加载时间,切断时间,空闲时间和数控成型刀更换。减少这些时间组件将降低成本。安装时间和加载时间取决于操作者的技术熟练的。切的时间，然而，取决于许多因素的影响切断长度和进给速度。切割长度可缩短操作尽可能减少特征数目大小优化。进给速度的影响操作类型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各种切削参数如轴向切深。^后，成型成型刀更换时间结果数量的成型成型刀更换，讨论了关于工装的是直接。数控车刀片误差和尺寸误差数控车刀片是当今机械加工制造业的潮流,它具有精度高,,生产自动化等优点,然而,刀具加工质量受到多方面因素的制约,并不是拥有了***的数控加工设备就可以一劳永逸地进行，即使拥有***的数控设备,也仍然避免不了尺寸、精度不符合要求的残次品。数控车刀片误差包括形位误差和尺寸误差,为了减少误差,充分了解其原因,然后据此采用合适的措施,这样能够化地减少误差,提高加工精度。卧式车床和数控车床的区别杠杆式：适用于卧式车床、数控车床，其车刀夹紧结构的特点为***精度高，调节余量大，夹紧可靠，拆卸方便。楔钩式：适用于普通车床断续切削车刀，是楔压和上压的组合式，夹紧可靠，装卸方便，可重复***精度低。楔销式：适用于卧式车床进行连续车削车刀，刀片尺寸变化较大时也可夹紧，装卸方便，重复***精度低。上压式：适用于卧式车床，数控车床均能使用，夹紧元件小，夹紧可靠，装卸容易，排屑受一定的影响。)