手机壳体的喷漆加工底漆和面漆：塑件与金属不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。UV涂料：为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。喷涂加工在工业上的运用喷涂加工是一种新的技能，这类创造的喷涂加工新的技能，它包含了下面的几个加工过程，你能够参考一下，将材料下入机器中，然后将机器的规范调整到需求的规范大小，在加工上面能够用电焊技能在外表进行堆积，并且规范应当小于2mm，然后将制品进行热处理，将作业界硬件之间的凸起还有内应力消除，并且对加工面进行锻炼的过程，然后操作合金处理，知道外表很滑润，并且削薄，这个创造的好的作用即是，焊接好的外表有规则的形状。涂装喷油加工的具体步骤除电及除尘塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。喷涂塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料，涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。金属表面预处理为了使涂层和基体材料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材表面必须进行预处理，包括表面预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。金属表面预热预热的目的是为了消除工件表面的水分，提高喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层材料的膨胀差异造成的残余应力，从而导致涂层的开裂和改善涂漆层与基体结合强度。预热温度预定工件的大小，形状和材质以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般控制在60?120℃范围。实际上预热还不能算作作一个***的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。)