在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。稳定土拌和站的主要***工作1、关于减速机（器）及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。稳定土拌和站的选址也很重要。多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可2。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则就会断料。稳定土拌和站主要有以下几部分构成：1、配料供给系统：骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。3、自动供水系统：潜水泵、管道、调节阀、喷水器。4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。6、电气系统：操作控制柜、操作室。7、计量控制系统：采用国内厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。稳定土拌和站结构较简单，控制系统也较简单，所以对操作人员的要求较低。固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便，拌料均匀，生产。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。稳定土拌和站皮带输送机的***方法。1、斜皮带机尾部接料斗处应极时清理，防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。2、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。3、皮带减速机***情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油）。4、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。)