模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接(1)模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接，两面孔钢包木使用量小，尺寸标准，平整度高，具有强度大，使用寿命长等优点;(2)模板组装完毕后进行合模，按照设计好的孔位，穿入穿墙螺栓。依次安装墙体主龙骨，首先安装离地面起第二排龙骨，垫片螺帽进行初步固定，依次插入钢次龙骨，间距为200mm-250mm.在依次安装上下部位的主龙骨。(3)阴角部位安装。将阴角固定安装主龙骨连接拐角处，连接锁紧主龙骨安装销片固定阴角与主龙骨的连接，使其达到水平垂直90°，从而达到不漏浆、不涨模更加稳固的效果。避免工程质量通病:单支撑根部滑动的措施避免工程质量通病：单支撑根部滑动的措施：要保证可调单支撑的固定，必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时，要减少混凝土急剧地落在局部的面积上，给模板支撑造成过载，冲击和振动等，防止支撑根部滑动。主要安全技术措施：在回填土和软弱地基上安装单支撑前要夯实填土。在其上铺通长木垫板（枋）以满足承载力要求，并采用有效排水措施，防止钢支撑下沉。可调单支撑高度超过3.5m时，要求设置钢制水平拉杆或三角支架，按钢支顶高度每2m设置，水平拉结杆端要与坚固物连接或采用剪刀撑加固。在混凝土浇筑中，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。在拆除可调单支撑时，禁止随意抛掷可调单支撑，防止高空落下。楼梯，梁的梁托部分支顶位移：有必要斜向设置可调钢支顶时，除在顶部或底部使用模块外，可用65-75mm钉两枚作固定，并且安装水平拉结杆使其稳定，加荷载作用时不致使其在上梁托发生位移。斜向设置可调单支撑的倾斜程度应不致使插销脱落，并尽量使支撑不致承受偏心荷载。格构式钢立柱入桩深度对钢支撑轴力和变形的影响从分析单跨压杆和多跨连续压杆的极限承载力入手，计算出纵向支撑、横向支撑、角撑的极限承载力；探究了自重引起的弯曲对钢支撑承载力和变形的影响；分析了基坑施工过程中钢支撑的轴力的变化，基坑后一步开挖完成时钢支撑的轴力达到大值，其中基坑后一步开挖完成时是基坑支护的一个***点；研究了格构式钢立柱的入桩深度对钢支撑轴力和变形的影响，在0.5~2.Om范围内增加格构式钢立柱入桩深度的主要作用是限制纵向支撑和横向支撑的竖向变形；推导了初始偏心和自重引起的弯曲共同作用下承载力的计算式，并探究了初始偏心和自重引起的弯曲共同作用时对钢支撑承载力的影响；分析了支撑水平间距、支撑温度对纵向支撑、横向支撑、角撑轴力的影响；文章还研究了支撑水平间距、支撑预加轴力对围护结构的内力、变形及基坑周围地表变形的影响。)