管道泵转速调节采用这种方法调节流量时，可以使所需的功率减至，并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本就很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。通常，变速电动机过于昂贵，只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，比转数=5700(2.086)时，这种方法对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵，很成功地应用了可调节出口扩散叶片。也很成功地研究了有变距叶片的旋桨泵。4、运行一段时间，建议用户检查地脚固定螺丝松动和连接管道螺丝是否松动。在恒定压头，且在效率损失相对较小的情况下可获得较大的流量变化范围。但是这些方法过于复杂而且昂贵，因而在实际应用中受到很大的限制。管道泵怎样切割改造管道泵在各种类型的泵中所占数量*多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由：叶轮，泵体，泵盖，泵轴，轴承体，轴承，密封等组成。管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，*后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。但变频调速存在局限性，***大、维护成本高，且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。相比之下，管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。管道泵选型需求所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的***和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。4.按所选水泵建泵站，工程***少，运行费用低。)