液压支柱保护套作用液压支架由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成，如图2所示。立柱支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和密封性能。常见为双作用式，有全液压和液压加机械调整两种伸缩方式。推移装置多数布置在支架底部，个别的布置在顶梁上，或者上下都有。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩和双（多）伸缩式，后者伸缩量大，调整方便，但结构较复杂。机械调整多采用卡环加长杆式，使用虽不如全液压的方便，但结构简单，维护容易。立柱主要由缸体、活柱、导向套和密封件等组成，常用缸径φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸体采用强度高、延伸性好的无缝钢管制成。进液方式多用结构简单的外进液式，进回液口位于缸体上，必要时也用内进液式，其进回液接头位于活柱头部。立柱上下端多用球面连接，可减少偏载且便于转动和拆装。液压支架立柱防尘罩护帮板立柱防尘罩1）护帮板变形：野蛮使用或煤机割护帮板；2）护帮板长杆、短杆、吊鼻损坏：少见；3）护帮板千斤顶前端销轴φ44×320不到位、不合格：缺开口销10×85、垫圈44；4）护帮板千斤顶甩上腔、下腔：管路长度不足，断管头，立即***即可使用；平阳重工生产的液压支架在国内占据了很大的一部分，所以平阳重工液压支架立柱护套的用量也是大的。连接上腔应使用弯头；5）护帮板自降：单向阀不闭锁；3、液压支架尾梁、插板千斤顶1）尾梁千斤顶前端销轴φ55×270不到位：缺开口销10×85、挡圈55；2）尾梁千斤顶后端销轴φ55×370不到位：少见，缺挡销10×115；3）尾梁千斤顶自降：单向锁不闭锁；4）尾梁千斤顶漏液：尾梁千斤顶缸体密封件损坏；5）尾梁操纵阀窜液：升、降窜液，同立柱；6）插板千斤顶不动作：千斤顶变形；7）插板千斤顶窜液：伸、缩窜随着采煤技术的不断发展，综采技术得到推广应用，液压支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四个（或二个）立柱，而且立柱相对其它千千顶来说，外形尺寸大，重量重，修复时相对难度较大，也是液压支架大修重要工作量之一。1液压支架立柱的结构立柱一般是由缸体、活柱、导向套、缸盖等零配件组成，如图1所示。6）支撑力达不到要求：泵站压力低、操纵时间段，未达到泵站压力即停止供液、安全阀调定压力低、安全阀漏液。立柱在组装时，首先将活塞导向环、鼓形密封圈、支承环、卡键、卡箍均安装在活柱上，然后将活柱装入缸体内;其次将导向套上的蕾形密封圈、O形密封圈和导向环等附件安装在导向套上，然后将导向套装入缸体内;后将缸盖和挡圈装好即可。由于鼓形密封圈与缸体之间为过盈配合，配合较紧，组装比较困难。组装时，先将缸体竖立固定，利用活柱的自重，再加用人力，利用大锤，将活柱慢慢装入缸体内。由于缸体、活柱长度较长，组装人员必须站在高处。这种组装方法不但效率较低，而且存在着很大的安全隐患。针对这种情况我们自制了液压支架立柱组装机)