旋风铣的作用旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣的作用旋风铣和走心计配套，是接骨螺钉，微型丝杠，小蜗杆和小螺杆类零件的加工利器。走心计旋风铣刀座：该方法只需在走心计上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工规模较广且不需求购买专用机床，出资少，效益高；并且能够完结车铣钻等后续一系列其他加工工序，能够实现无人值守加工，是接骨螺钉和小蜗杆等零件***的加工解决方案。旋风铣的运动方式旋风铣与车床配套后在加工过程中需求完结五个加工运动：1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)2、车床主轴带动工件慢速旋转(辅佐运动)3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)5、旋风铣在必定角度规模内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)旋风铣的长处旋风铣切削螺纹的长处：1、旋风铣可与走心计、一般车床配套。2、加工，比传统加工效率可进步10倍以上3、外旋风铣可加工螺旋升角规模更大(0°～40°)。5、加工方式包含内螺纹、外螺纹。6、不受加工件尺寸，头数限制；左右旋都可加工。7、产品一刀成型不需退刀槽。8、螺纹精度等级7级；表面光洁度0.8。?螺纹车铣刀片螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹专用涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。石油管螺纹刀具系列该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用专用涂层，使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。蜗杆旋风铣刀系列该系列产品精度高，被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下，选用专用涂层，刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。旋风铣削旋风铣削是对螺纹进行精加工的一种螺纹切削方法，同步车铣复合加工工艺，特别适用于对表面质量要求十分高的螺纹，比方精密丝杠、模型螺杆、挤出机螺杆和螺杆部件、螺旋式压缩机转子或许接骨螺钉。带内齿的刀盘高速围绕慢速的工件孔轴线作螺旋运动。依据螺纹的螺旋参数，调整刀盘偏转角，一起使刀盘沿工件轴线移动。旋风铣削是在1942年由KarlBurg***ueller创造的，归于铣削加工中的一种。这种螺纹旋风铣削的优势具体表现在：表面质量十分高；润滑刺；和其他加工方法比方用螺纹梳刀切螺纹比较，切屑更短；可以加工圆锥形螺纹。因为慢转速部件的加工工艺特殊性，无法运用固定的刀具进行同步加工，比方车削加工。因而迄今为止，要么采用外部形状车削和螺纹旋风铣削相结合的两道加工工序，要么运用旋风铣头从一个切口钻入，加工全部材料。这样会导致，如果想要运用旋风铣削加工出原本所需求的螺距，需求去除十分多的材料。而这样的加工方法因为加工过程中作用力大、切削刃磨损快、切屑排出困难，出产功率会大幅度下降。?SECONANOTURBO袖珍旋风铣刀SECONANOTURBO—真正适用于小直径立铣的超大正前角可转位刀片铣刀。刀片的大小为6mm。当你寻找直径10-100mm范围的率铣刀时，你会发现旋风铣家族组合在一起很难被打败。而且NanoTurbo袖珍旋风—同他的堂兄一样—是一个考虑成本-效率和环境适应性时真正的。那就有充分的理由在小切深场合选择NanoTurbo袖珍旋风铣刀。但还有更多...NANOTURBO，有了这种小刀片，显然就会比其它同直径的铣刀有更多的齿数。这个优点意味着更高的进给量从而提高生产率。其它优点因为刀片小所以用很少的硬质合金。从经济性和环保的角度来说这是有益的！外形刀片的外形带来其它实惠。切削过程很平稳从而切削力较小。那就是为什么NanoTurbo用于功率有限制的小机床上率的原因。)