65锰钢板价格利用激光数控加工机对65Mn钢进行表面相变硬化加工,研究激光功率、扫描速度和光斑直径对硬化层深度的影响规律。结果表明,激光处理后,相变区横截面显微***为月牙形,晶粒较细密。单因素试验结果表明:随着激光功率的增加,硬化层深度增加;随着扫描速度的增加,硬化层深度变浅;随着光斑直径的增加,硬化层深度变浅。二次回归正交旋转组合试验结果表明:影响硬化层深度的因素主次顺序为:激光功率>扫描速度>光斑直径。优化确定出硬化层深度***大时的工艺参数组合为:激光功率为1200W,扫描速度为900mm/min,光斑直径为4mm,硬化层深度为550μm。使用Nd∶YAG脉冲激光器对65Mn钢锯齿进行表面强化,研究了不同激光淬火工艺参数对表面硬化层的影响。使用光学显微镜和维氏硬度计对不同激光淬火工艺条件下的试样进行显微***分析和硬度测试。结果表明:各组试样均完全淬透,激光淬火后***全部为马氏体,试样硬度均显剧提升。其中1号工艺参数淬火区硬度分布均匀,硬度为60HRC,满足生产要求。研究65Mn弹簧钢在不同热处理条件下的硬度,利用数学模型建立试验钢硬度与热处理性能的关系,优化热处理参数。结果表明,随着回火温度的增加,试验钢硬度下降;延长奥氏体化时间,其硬度先增加后缓慢下降;当淬火加热温度为851.5℃,时间为18.5min,回火温度为147.0℃,试验钢硬度***大。试验研究了加热温度、保温时间和炉内气氛中废气含量对65Mn钢脱碳行为的影响规律。结果表明:在相同试验条件下,随着加热温度升高,65Mn钢脱碳层深度呈先增加后降低,1250℃时脱碳敏感度***高;随着加热保温时间的延长,脱碳层深度呈逐渐增加趋势;随着炉中CO2含量的增加脱碳层深度增加;随着O2含量的增加65Mn钢的脱碳层呈先增加后降低的趋势,O2含量在4%时脱碳层达到峰值为0.271mm;随着H2O量的增多脱碳层深度逐渐增厚;在加热气氛中,CO2含量脱碳作用强于O2;其中,加热温度是影响脱碳层***的***主要因素。)