由于深孔枪钻具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。深孔枪钻钻头的主偏角为25°,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°；深孔枪钻钻头的主偏角为25°,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°。本实用新型深孔枪钻,相对于现有技术中的枪钻,其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短,在相同的经给速度下,其切削量更小,因此其发热量更少,可有效降低主、副切削刃的磨损速度,降低钻头修磨频率,提高深孔枪钻加工效率。深孔枪钻微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有***特性。在一般情况下，深孔枪钻小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。这些都是目前国内印制电路行业尚未实现的技术，因此与国外同行存在着较大差距。德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻（ZK2102、ZK2103）等。了解能够熟练使用深孔枪钻的细节性要求。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。切削液：对小直径孔加工所用的切削液，应特别重视其润滑性能，润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上，通过钻沟更易达到加工部位，这可降低摩擦，减少工具磨损，同时也便于排屑。)