管模粉的合金元素及粒度均经过严格的设计和控制，能有效地降低过冷度，***碳化物的形成，减缓时间，有限减少氢气孔氮气孔形成，对铸件的尺寸敏***小，孕育效果具有很好的一致性，金石冶金生产。管模粉可起到瞬间强化孕育的作用，同时消除铸管外表面的气孔和，管模用到中后期管模内表面角裂严重时，通过在管模粉内加入一定的锆，锰，，可以帮助解决拔管困难的问题，管模粉可以起到三次孕育的作用。铸管管模粉是生产球墨铸铁管时重要的添加剂，具有保护管模，有利脱模，降低过冷度，***碳化物的形成，孕育，消除铸管外表面的气孔和，球化，延长管模粉使用寿命等多种***，是球墨铸铁管成型工艺中的关键材料，技术含量高，制作难度大。铸管管模粉质量的好坏将直接影响到铸铁管的质量，合格率及生产效率。在生产铸管管模粉时，如果采用直接混合配粉的冷加工工艺，在配方上会存在一定的缺陷，导致多种添加物无法协同发挥作用，从而使铸管管模粉的性能不稳定，球化率偏低，石墨球数较少，率偏高。尤其用于小口径的球铁管的生产时，由于铁水量的大幅度减少，使球铁管铸造缺陷明显增多。管模粉是一种硅铁的复合材料，其合金元素以及粒度都是经过严格的设计还有控制的，所以可以有效的降低过冷度，也可以***住碳化物的行程，对于一些减缓的的时间，对于铸件的尺寸也是非常敏感的，孕育的效果是具有和那后的一致性的。解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W（S）lt;0。02%；适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜；加强铁液的扒渣和挡渣效果；铁液中的残镁流量不易过高（控制在0。035-0。045%），以减少铁液表面氧化。)