1、不规则表面夹杂（夹层）(IrregularShells)【外观特征】板带钢表面的薄层折叠，缺陷常呈灰白色，其大小、形状不一，不规则分布于板带钢表面。【产生原因】板坯表面或皮下有非金属夹杂，这些夹杂在轧制过程中被破碎或暴露而形成夹层状折叠。【检查判断】肉眼检查，钢板和钢带不得有夹层。2、带状表面夹杂（夹层）(Seams)【外观特征】板带钢表面的夹杂呈线状或带状不规则地沿轧向分布，有时以点状或舌状逐渐消失。【产生原因】板坯皮下的夹杂在轧制出现剧烈延伸而造成。【检查判断】肉眼检查，钢板和钢带不得有夹层。次数用完APIKEY超过次数限制3、气泡(Blisters)【外观特征】板带钢表面凸起内有气体，分布无规律，有闭口气泡和开口气泡之分。【产生原因】板坯由于大量气体在凝固过程中不能逸出，被封闭在内部而形成气体夹杂。在热轧时，空洞与孔穴被拉长，并随着轧材厚度减薄，被带至产品的表面或边部。高的气体压力使产品表面或边部出现圆顶状的凸起物或挤出物。【检查判断】肉眼检查，钢板和钢带不得有气泡。4、结疤（重皮）(Scabs)【外观特征】以不规则的舌状、鱼鳞状、条状或M状的金属薄片分布于带钢表面。一种与带钢基体相连；另一种与带钢基体不相连，但粘合到表面上，易于脱落，脱落后形成较光滑的凹坑。次数用完APIKEY超过次数限制13、粉状氧化铁皮压入(Rollingdust)【外观特征】粉末状氧化铁皮压入带钢表面，主要产生在带钢上表面，呈不规则分布，也可能发生在下表面。【产生原因】主要发生在精轧后部，因附着于带钢表面的弥散分布或成团的粉状氧化铁皮压入造成。【检查判断】钢板和带钢不得有压入氧化铁皮，一般允许存在轻微、局部不大于厚度公差之半的薄层氧化铁皮。14、麻点(Pitting)【外观特征】带钢表面有局部的或连续的粗糙面，严重时呈桔皮状。在上下表面都可能出现，而且在整个带钢长度方向上的密度不均。【产生原因】轧辊温度比较高时，氧化铁皮粘附在轧辊上，轧制时压入板面出现麻点。轧辊材质差或温度高磨损严重，轧制时板面也可能出现麻点。次数用完APIKEY超过次数限制江能管道施工开槽、搬运、吊装、人工等费用远远低于水泥管，而且水泥管的使用寿命为20年，钢带增强波纹管使用寿命为50年，按照综合工程造价以国际通行的全寿命周期计算成本，后者综合造价具有一定优势，属于性价比产品。2、由于是柔性管道，与传统的排水管道施工方法和要求有所不同，在工程中采用了管土共同作用原理，管道施工时开槽、敷设、回填等应严格按照工程规范执行，监理方应加强施工规范性的监管，避免施工方野蛮施工、随意施工，对工程质量的影响。次数用完APIKEY超过次数限制)