企业视频展播，请点击播放视频作者：台州市路桥区力高机械有限公司多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件;发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻床在其加工范围内,主轴的数量主轴间的距离,相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止,同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快，可有效的节约***方的人力、物力、财力。其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固啶式多孔钻床采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、大之因,专身定制--件-机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。次数用完APIKEY超过次数限制经济型的多轴钻床、多孔钻床可以通过改造企业现有的普通的钻床（包括台钻、立钻、摇臂钻、钻铣床等）配上多轴器（多轴钻孔器)就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。这也是现如今经济、简单的多轴钻床、多孔钻床改造之法。也受到了各小型企业的欢迎与认可。实用型多轴钻床是由多轴钻孔器配、专用钻孔机（油压自动进刀钻床、导螺杆自动进刀攻牙机等）组合而成。能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成，自动化程度高、调试简单、方便、实用，操作工人只需负责工件简单装夹等的操作，大大降低了操作工人的操作技能要求。这种选配也是实用的方法、也是未来的趋势。受到了中型、大型企业的认可、信赖及普及。次数用完APIKEY超过次数限制工艺特点1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度降低。次数用完APIKEY超过次数限制)