企业视频展播，请点击播放视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司液体涂装设备所以需要设计出在现场能够静确操控这些参数的操控器。归纳体系设计要求，静电喷涂操控器的设计要求是:1)能够支持多种操控形式，例如恒压操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，满意不同工况下的喷涂作业。2)液体涂装设备能够静确地操控静电参数和气压参数，确保喷涂时上粉率足够高，喷涂质量足够好。3)能够完成友爱的操作界面，确保方便快捷的参数设定以及显示。4)能够完成与上位机的牢靠通信的接口，确保远程监控、自动化喷涂的完成。依据对液体涂装设备实际喷涂出产调研和查找国内外喷涂操控器参数资料能够断定操控器参数。操控器设计的参数调理规模包括市面上干流操控器的气压操控范围，尽可能满意操控器与其他产品配件的兼容性。其中静电电压和静电电流为静电喷枪的输出电压电流，操控器的输出电压规模为6一21V，输出电流醉大为600mA。反馈信号结合静电喷涂控制器的工作模式和工作状态输出控制电压，调节输出液体涂装设备静电电压或静电电流。临朐浩伟电子设计的液体涂装设备喷雾控制器可分为三个部分：电源，控制板和操作面板。电源使用开关电源将220V工频电源转换为24V_5V电源，用于微控制器的微控制器系统和输出电路。控制板是控制器的核心，主要负责控制和采集输出。操作面板是完成控制器功能的前提，是人机交互的界面。但时在实践的情况中，是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。液体涂装设备操作面板的设计包括按键输入和LED数码管显示，符合静电喷涂控制柜的要求和控制器及外部控制系统的远程监控。浩伟电子提出的液体涂装设备通信，也支持现场参数配置。显示功能允许单独的绘画作业。控制板是底部控制的核心。MCU模块通过计算控制每个模块。每个模块的控制电路控制输出结构，并通过ADC采样和测量检测每个输出参数。主控MCU电路通过I/O口连接触发信号处理电路，接收外部触发信号，并结合静电喷雾控制器的工作状态输出触发使能信号;输出电压，电流和电输出状态通过枪接口信号处理电路获得。同时，控制板还需要完成输出参数的采集，实现各种参数的闭环控制。反馈信号结合静电喷涂控制器的工作模式和工作状态输出控制电压，调节输出液体涂装设备静电电压或静电电流;通过气压信号处理电路得到流量气压和雾化气压反馈信号，结合静电喷雾控制器的工作方式和工作状态输出步进电机控制信号调节流量气压和雾化空气压力输出。液体涂装设备显示：在自检状态下，各数字管的参数显示子程序依次调用键显示模块显示参数1s，用于检查硬件是否处于良好状态。在停止状态下显示测量参数。运行状态显示测量参数。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。浏览配置参数以浏览选择状态显示。液体涂装设备接收的配置参数被存储为用于浏览的临时参数。确认选择后，按.”按钮将它们保存为配置参数。预设状态显示临时参数。复杂形状的工件因受“法拉第效应”的影响喷涂质量往往难以确保，有时甚至需求采纳手工补喷。在修改参数时，根据相应的键选择闪烁的数据位。确认选择之后，按“确认”按钮保存配置参数。当不修改时，再次按“预设”来取消修改。由于液体涂装设备按键显示驱动芯片BC7277的通信速率低，刷新每组参数需要很多时间，所以每个周期只刷新一个参数，LED指示灯显示总共九个周期刷新一组参数，所以主程序有增量。运行速度提高了9倍。为了完成液体涂装设备控制任务，将不同类型的数据划分为发送优先级。数据被打包在每个模块中。在发送时应考虑优先级和发送间隔，设计数据封装。程序和发送程序确保正常通信。2)液体涂装设备能够静确地操控静电参数和气压参数，确保喷涂时上粉率足够高，喷涂质量足够好。数据打包器的功能不仅是对数据进行封装，而且对数据类型的优先级标志uSendDataFlag的相应位进行***，并计算数据帧有效部分的CRC校验码。本文采用16位CRC校验码对有效数据位进行校验。)