双色注塑机高节能：注塑机节能改造后，系统反应迅速。注塑机可以根据自身需要快速调整供应量，有效提高注塑机电能的利用率，从而实现高g效节能。稳定性好：系统为压力和流量双闭环控制，注塑机的供应量根据注塑机的需求确定。在给定的输入或外部干扰的作用下，经过短暂的调整过程，系统可以达到一个新的平衡状态或回到原来的平衡状态。良好的快速响应：快速响应是伺服系统动态品质的重要标志之一。由于生产中的过渡时间较短，一般在200ms以内。为了满足超调的要求，过渡过程要求前沿陡峭，节能改造后上升速度大，注塑机达到1500转不到0.03秒。双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加，此结构受到了很大的制约。谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?1、射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。160T立式双色注塑机厂家熔融工作压力160T立式双色注塑机厂家在注入中，熔融压力的大小是随挤出机螺杆的设计方案、产品品质的规定及其塑料的类型不一样而必须更改的，假如说这种状况和挤出机螺杆的转速比都不会改变，则提升熔融工作压力会提升裁切***，即会提升溶体的溫度，但会减少熔融的，扩大倒流和漏流，提升驱动器输出功率。除此之外，生产双色注塑机加工提升熔融工作压力常能使溶体的溫度匀称，染料的混和匀称和排出来溶体中的汽体。一般实际操作中，熔融工作压力的决策应在确保产品品质的前提条件下越低越好，其实际标值是随常用的塑料双色模具的种类而异的，但一般非常少超出20公斤/立方厘米)