薯类淀粉设备-淀粉设备-牧源机械
淀粉设备淀粉设备结构简单,使用方便,运转平稳安全,生产率高,维修便利。能够一次完成鲜薯的粗破碎、细磨浆、浆渣分离三道工序,能够重复利用浆液,减少了淀粉生产过程中的废水。淀粉设备配套设备:斜式螺旋洗薯机:该系列机器是淀粉加工中清洗工序必不可少的设备,它兼有洗薯、输送功能,可将被洗净的物料送入淀粉分离机中,洗净率可达95%以上,整机设计合理,操作方便,在额定的生产量中无过载现象。浆渣分离机可用于加工番薯、木薯、马铃薯、蕉藕及其它根作物的磨碎作业,具有结构简单浆渣自动分离等优点。淀粉设备具有性能可靠,木薯淀粉设备,结构合理、紧凑,使用安全方便,磨碎,分离,排渣一次性完成,并且同时完成浆渣分离工作,适用于薯类作物的淀粉加工。具有节能降耗,使用机动灵活等优点。淀粉设备的科学使用及维修***薯类商品是在我国关键的粮食作物之一。将薯类农作物生产加工成木薯淀粉或其他产品,不但能推动其转换和开发利用,还可提升薯类商品的技术含量和价值。下边将近些年在农村得到大力发展和作用比较健全的薯类制粉机械设备——淀粉设备的科学研究应用及维护***技术性详细介绍以下:实际操作工作人员务必在熟练地把握机器设备的性能、机械系统和安全操作规程后才可以入岗工作。实际操作时,若机器设备产生常见故障,应对症采用下列检修和维护***对策:淀粉设备各转动轴承应常常充注润滑脂、脂,尤其是打浆分离机和刨碎分离机主轴轴承两边的油标,每工作中两天应充注一次耐高温润滑脂,整个设备每个月须按时维护***一次;制粉组成单机版上全部的电器设备和传动系统皮带均不可弄湿或渗水,以防产生短路故障或皮带跑偏安全事故;若发觉传动系统皮带跑偏应立即调节皮带轮管理中心距,玉米淀粉设备,使皮带涨紧;清洗设备螺旋式下的钢丝网片应用一定的限期后容易毁坏,每生产加工五十万公斤鲜薯后应给予升级;淀粉设备停止使用后,薯类淀粉设备,解决整个设备维护***,清理滚动轴承并注足滑润油、脂,全部电器设备均应采用防水对策,以防危害机器设备的性能和使用期。生活在这个科技发达的时代里,食品加工机械也快速的普及起来。但是在这过程中,各类的问题也扑面而来。像红薯淀粉机在运作的过程中出现故障怎么办?估计这是很多食品加工者都会担心的问题。下面就淀粉设备运作过程中出现的问题与大家分享一下解决办法!1、使用前要详细阅读使用说明书,特别是安全要求,按规定进行调整和***,要熟悉该机性能结构。***机器运转时,不得拆下安全防护罩,防止传动装置缠绕手或手臂。2、在使用前必须对该机进行检查和调整,保证各连接件紧固可靠;警告用电机做动力时,应保证电源触点免遭水溅。3、接电运转前,先点动,无碰撞及异常声音时,应注意转向是否正确,然后开机空转4-5分钟,待一切正常后,方可进料正常作业。4、运作过程中应当注意红薯淀粉机,是否有漏水、漏渣、漏浆现象,如发生异常声响应立即停机检查,禁止在机器运转中排除故障。5、正常运作的红薯淀粉机可一次完成渣、淀粉浆分离,淀粉纯净,渣内不含渣皮、渣块、丁状物。做到了真正意义上的节约耗材,自动供水、进薯、破碎、旋洗、分离、排渣等功能。6、淀粉设备运作应当缩短了渣粉浆空气中的氧化反应,这样可以改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致的淀粉色泽变差、变暗的现象,提高淀粉纯白度。淀粉设备的优点:1.淀粉设备的提取率高,17级旋流器组逐级逆流洗涤,合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。2.工作过程中耗水量比较少,生产每吨淀粉消耗水5-8吨,相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约大量水耗。3.处理红薯的量大,***的设备及工艺,能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯,在国内处于绝dui领xian地位。4.具有封闭的生产系统,淀粉设备,所有设备和储罐均为封闭形式,相互间靠管道联接,没有敞开的装置,这样可以确保生产线有良好的性能和清洁卫生的环境。5.全自动化设计生产,全自动化设计,省时省力,同时产品的品质也更有保证,如其中的在线清洗功能,能使整个生产系统(包括全部管道)被迅速彻底地清洗,节省人力,而且确保了淀粉的品质。淀粉设备-牧源机械-玉米淀粉设备由曲阜牧源机械有限公司提供。曲阜牧源机械有限公司是一家从事“秸秆揉搓机,红薯打粉机,红薯粉条机,打捆包膜机,套袋打包机”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“牧源”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使牧源机械在农业机械中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)
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