生物质颗粒发展所遇的问题目前，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，生物质燃料颗粒机，受到世界各国***与科学家的关注。用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1万MW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。从上面可以看出，颗粒生物质，国外的生物质能源发展应用是非常广泛的，但是我们国内好像不是很好，至少现在国内生物质颗粒能源应用这块就没有达到国外的水平，那么国内的生物质颗粒发展有哪些问题，导致其发展不如国外呢？一、生物质颗粒认知度不够大多数人对生物质颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。生物质颗粒二、生物质颗粒制作耗能大目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，生物质颗粒机，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。三、服务配套措施跟不上生物质颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。生物质颗粒怎么成型？生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，生物质颗粒，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用。而且从我公司的网站上的产品也可以看出，我司生产的生物质颗粒燃料是形状非常规则的生物质颗粒，所以今天就给大家讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是***重要的阶段。生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。生物质燃料成分构成比例生物质成型燃料是将秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料，其具有体积小、密度大、储运方便；燃烧稳定、周期长；燃烧效率高；灰渣及烟气中污染物含量小等优点。生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成其中：碳：生物质成型燃料燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。氢：生物质成型燃料燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。硫：生物质成型燃料燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了成本，又有利于环境的保护。氮：生物质成型燃料燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。灰分：生物质成型燃料，燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有1%左右。生物质燃料颗粒机,生物质颗粒,杰诚生物质颗粒(查看)由山东杰诚能源科技有限公司提供。“生物质颗粒,木质颗粒,木屑颗粒,实木颗粒”就选山东杰诚能源科技有限公司（），公司位于：山东省潍坊市高密市醴泉街道曹家村西首，多年来，杰诚生物质颗粒坚持为客户提供好的服务，联系人：殷杰。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。杰诚生物质颗粒期待成为您的长期合作伙伴！)