石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建***费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。我们可以采取湿法烟气脱硝设备来进行有效的烟气脱硝，那么湿法烟气脱硝一般有四种方法，他们之间有什么区别以及各自有什么优点呢。焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫。如今，随着环保政策的推进，国内在脱硫工作上也在不断加大整修力度。SCR系统反应如下（在催化剂的作用下）：主反应：4NO4NH3O2=4N26H2O2NO24NH3O2=3N26H2O副反应：2SO2O2=2SO32NH3SO3H2O=(NH4)2SO4在SCR系统设计中，烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件(320-400度)，催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的jia温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。所以，焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和动力，不产生经济效益，催化剂每三年更换一次，成本很高。目前广泛研究的液相氧化剂有HNO3、KMnO4、N***O2、N***O、H2O2、KBrO3、K2CrO7、Na2CrO4、（NH4）2CrO7等。烟气脱硫厂家如何提高脱硫设备的效率？脱硫设备在使用一段时间后，难免会出现脱硫效率过低的现象。那么我们在平常使用的时候应该如何的进行保证脱硫脱硝设备的效率呢？经过一段时间的快速发展，我国在经济方面得到了很大的进步，但是在环境问题上，却一再陷入困境。如今，随着环保政策的推进，国内在脱硫工作上也在不断加大整修力度。可以说，脱硫设备技术将会步入更新换代的时期，这对该行业的发展将是一个考验。)