保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于环保制约。煤的气化是煤炭转换为二次能源的重要方式，可以显著提高燃烧效率，有效减少环境污染。近年来随着环保意识的不断加强，作为洁净煤技术之一的工业型煤得到了越来越广泛的重视，固硫洁净型煤的推出也就成了历史的必然。因此，固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途，国内各地区在用数量有上万台。按每台年平均用煤6千吨计，总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求，通常难以满足。本项目球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准，可以替代煤气发生炉用块煤，能有效降低生产成本，节煤率超过20%。本项目技术的***性，是在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔，从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较，燃烧表面积增加20%；通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧，火焰长，出力大，燃烧过程反应活性显著提高。能源短缺和环境污染已成为***性的两大问题，严重威胁着人类的生存和健康。现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题，不结渣，燃尽度接近99.99%，残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。统配洁净型煤技术经过大量的实验研究，目前已进入应用阶段。现在杭州市应用该项洁净煤技术的单位有30家，已被环保部门列入限期改用洁净型煤的单位还有30多家。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。1997年我们在杭州五丰冷食有限公司一台DZL4—13链条炉上进行了工业试验，市环境监测中心站和市节能技术服务中心对使用原煤和洁净型煤的效果进行了对比测试，各项指标均达到环保要求。之后，白天鹅宾馆、灵峰山庄、省***院和近江大酒店等单位的2T／H～6T／H链条炉也相继采用了该技术。在试验研究中我们发现不同煤种之间的差异比较大，一种添加剂不可能适用于所有煤种。为满足不同用户的需要，我们把众多煤种分为几类，选出具有代表性的煤样，经过大量的试验确定其添加剂的配比。有了这些数据，我们就可以根据用户用煤的性质划分其类别，然后选择添加剂的种类。我们配制洁净煤的原料煤对杭州地区来说主要来自淮南、兖州、大屯、枣庄、渑池、长广和晋城等地。另外有两种添加剂用于重庆地区的高硫煤，其煤种选择于东林、红岩、砚矿、鱼矿、乙精和煤泥等型煤粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤，则可使这些低热值的燃料得到充分利用，为节能减排做贡献，所以才会有了型煤粘合剂。大型洁净型煤生产线生产过程中往往添加了“自动添加粘合剂”的投放机器。石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。很多时候我们可以看到在压球机生产过程的时候，工人们往往会为物料里面添加一定量的型煤粘合剂，这主要是因为在合理的安装说明书的规范下，添加型煤粘合剂不仅可以让压制球块成型效果好，还能从根本上很大程度地给生产降低成本，让压球机企业获得更多经济效益。在型煤压球机生产过程中会往型煤粘合剂中加入一定体积的水，因为型煤压球机粘合剂就具有很高的体积密度，不加水的话很容易导致型煤粘合剂自身发生结块，不仅影响生产，还会浪费了大量的型煤粘合剂。型煤粘合剂中加过水后，经过搅拌的物料就会流动性增强，表面的空气张力小，这样就不会在生产过程中因天气问题受到影响。有机粘结剂燃烧性能好，型煤固定碳含量高，但粘结剂价格高，大部分热强度不高，燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加，燃烧时达不到环保标准，造气后处理麻烦。型煤粘合剂添加的合理可以在一定程度上降低运输成本。生产线环境卫生，工人劳动强度小，操作十分方便，这一种粘合剂的使用范围比较广泛，适合多种矿粉的使用。)