塑料外壳模具开发制作要多长时间考虑的因素塑料外壳模具开发制作要多长时间考虑的因素1、塑料外壳模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户随便报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。1、产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，一般可以这样理解：塑料件形状越复杂，制作外壳模具难度越大。从技术上来说，塑料件越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，外壳模具制作时间也会相应地延长。大体上来说，外壳模具结构只要越复杂，其质量也就会越低，加工难度也越大，问题点也就越多，达到的产品效果也越慢。2、产品尺寸：是的，尺寸越大，塑料外壳模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到塑料外壳模具的制作周期。外壳模具的结构精度要求外壳模具的结构精度要求①。模架精度的保证罗百辉表示，从加工及装配角度看，模架的精度重要包括如下几个方面：a。上、下模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性；b。模板大平面的平面度及平行度；c。导向孔对大平面的垂直度；d。模板相邻侧面间的垂直度；e。导柱与导套间的配合精度。模架精度的保证方法重要有：a。一次加工法即模板的大平面加工完工后，将上、下模板一起装夹，一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。b.将四个导向孔其中的一个偏离对称位，以确保外壳模具的装配方位。c.加工基准位（Datum），用于校表加工。d.采用高配合精度的导柱、导套。e.提高零件的加工精度。②.凸模精度的保证罗百辉认为，从加工及装配角度看，凸模精度重要包括：a。凸模的形状尺寸精度；b。凸模相邻侧面间的垂直度。③.凹模的精度保证从加工及装配角度看，凹模的精度重要包括：a。凹模的形状尺寸精度；b。凹模相邻侧面间的垂直度；c。凹模侧面对大平面的垂直度；d。凹模的位置度。外壳模具如何做***?外壳模具如何做***？外壳模具***比维修更重要，维修的越多外壳模具的使用寿命就会越短，可见外壳模具的***极其重要。外壳模具***，比方说每日的例行检查和维护，各种运动部件加油，模面的清洁，运水的疏通。还有排气槽的清理，因为排气槽如果不通产品在注塑过程中因为困气还会造成产品有各种不同的表面缺陷，比如说，接合线或者说会烧胶烧黑，还有外壳模具的表面***，也是架的***，在外壳模具的表面涂上一层油，防止模具生锈。还有在外壳模具生产完以后，要在模具里面的前后模芯上喷防锈漆，防止产品生锈腐蚀。)