阀门按主要参数分类1、按压力分类（1）真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。（2）低压阀:公称压力PNlt;1.6MPa的阀门。（3）中压阀:公称压力PNlt;2.5~6.4Mpa的阀门。（4）高压阀:公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。（5）超高压阀:公称压力PN≥100Mpa的阀门。2、按介质工作温度分类（1）高温阀:tgt;450℃的阀门。（2)中温阀:120℃≤tlt;450℃的阀门。（3）常温阀:-40℃≤tlt;120的阀门。（4）低温阀:-100℃≤tlt;-40℃的阀门。（5）超低温阀:tlt;-100℃的阀门。阀门选择1、从耐温耐压能力考虑高温高压介质常采用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质应考虑选用其相应锻件，锻件的综合性能优于铸件，耐温耐压能力也比铸件优越。2、从可洁净性考虑食品和生物工程生产运输中，工艺管线上对阀门的要求需要考虑介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性考虑，没有任何一种阀门和隔膜阀相比拟。①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广泛应用于食品和生物工程领域，而且也适用于一些难以输送的和***的介质。a、仅有阀体和隔膜与物流接触，其他部分全部隔离，可用蒸汽对阀门进行彻底灭菌。b、具有自身排净能力。c、可在线维修。因此隔膜阀已成为食品和生物工程领域使用广泛的阀门。②底阀。在对灭菌要求严格的情况下，储罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地。底阀在设备制造时直接旱灾储罐的底部封头上，与通常采用的在罐底做一管口，再在管口上连接阀门的做法有很大区别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底湘平，故它有效地消除了罐内的死角，使罐内的所有液体在发酵过程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系统，大大降低了产品染菌的可能性。阀门的日常***工作1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。12、保温夹套应无凹陷、裂纹。13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。阀门故障计解决办法：闸板与阀盖干涉其主要原因：1、闸板安装不正确2、闸板加工不良3、阀盖高度尺寸不符合要求解决方法如下：1、将闸板转动180°重新安装2、修整闸板使其符合要求3、更换高度尺寸符合要求的阀盖三、阀门关闭不严密其主要原因：1、阀门未关到预***置2、阀座与闸板间有杂物阀门密封圈加工不好解决办法如下：1、适当的转动阀杆，使其关到预定的位置2、将杂物清楚干净即可3、将密封圈加以修整或直接更换)