冷隔铸件表面有时呈现出熔融金属流经路线留下的暗线痕迹。这种情况在镁合金和薄壁铸件截面尤其明显。极端情况下，铸件甚至无法完全填满。其他情况下，铸件表面会出现类似裂痕的东西，实际上是两层金属表面固化时没有完全融合留下的痕迹。这种情况有时被称作冷隔。这种情况表明铸件在填料未满的状态下已开始凝固。这可能是由于模具温度过低、熔化温度过低或过度冷却而造成。压铸脱模剂可用于调节模具传热速度，从而有效避免铸件填料不满可能产生的问题。白点对于压铸脱模剂的一个常见担心是对铸件在涂料、镀层或胶合等操作过程可能产生的影响。由于脱模剂的主要作用是防止铸件和模具表面之间粘连，使用脱模剂可能影响涂料的附着力或镀层，若在清洗过程中未完全去除脱模剂，则可能产生白点缺陷。可在采用喷涂或电镀工艺之前使用碱洗液轻松洗净脱模剂。早开发的脱模剂属于油剂，在注入熔融金属之前手动用于热模具。这对***健康和安全会造成重大。水性湿砂造型用脱模剂特点：适用于粘土砂机器造型及手工造型方法。在型砂温度与模具温度差距较大的不利环境下，也具有良好的脱模性能，以实现降低或取消对模具的加热;含水性乳液，无火灾***，安全性高;脱模剂与金属模具之间可以形成物理、化学键结合。可达到涂喷1次连续多次造型。使用量仅为油性产品的50%-20%，综合成本低。)