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催化燃烧装置处理有机废气技术活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术,为保证系统的连续运行,吸附器采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附,净化后的气体排入大气。正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当某一单元内的活性炭吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组,并配有自动报警系统。催化燃烧设备的应用范围1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。RCO设备是一种髙效的有机废气净化设备,考虑到废气的浓度较低,达不到催化燃烧要求的高浓度,需要对有机废气进行浓缩处理,常用的吸附材料有蜂窝状活性炭,成品碘值在500,吸附能力更强。另一种是沸石转轮,性能要优于活性炭。VOC催化燃烧装置有的性能特点:1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;4.占地面积小,净化效率髙,催化净化装置净化效率髙达95%以上。5.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;RCO和RTO催化燃烧的工艺对比:RTO蓄热燃烧,废气燃烧温度850℃左右,除了担心颗粒物堵住蓄热体孔道,造成短路之外,基本没有说害怕什么物质不能处理的,当然废气浓度低的话要消耗大量能耗,造成运行成本太高;RCO蓄热催化燃烧技术,加了催化剂,燃烧温度为250℃-400℃,温度低了,更安全了,但是有些物质会使催化剂,这样的话就不能用RCO。选择工艺时,除了考虑技术的适用范围,***成本、运行费用和系统的稳定性也很重要。RTO(蓄热式热力焚烧炉)和RCO(催化燃烧设备)的区别就在于字母中间的那个T和C,T是蓄热的代名词,C是催化的代名词,相对来说。RTO的催化,但是造价很昂贵,主要对炉体的材料有要求。RCO的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面。)