大幅面金属激光切割机功能:（1）原装进口激光发生器光学稳定性强，使用寿命长;（2）采用进口数控系统，图形界面，操作方便，***的切割控制软件可随意设计各种图形和文字。，即时处理，支持CAD，CorelDraw等***图形软件;（3）采用进口自动跟踪系统，电容式非接触式高度跟踪，可自动调节焦距，保证整板切割效果。防撞设计避免了切割板的碰撞，并导致激光头损坏。对于没有自动卸载装置的激光切割设备，骨架状残余材料可以切成小块以便快速移除。适用材料：主要用于切削碳钢，硅钢，不锈钢，铝合金，钛合金，镀锌板，酸洗板，镀锌板，铜等各种金属材料的快速切削。激光加工技术得到广泛应用的原因在于它与传统加工技术相比具有许多优点：一，非接触加工，无机械力;第二，它可以加工难以加工的高硬度，高熔点和极脆的材料;第三，加工精度高，热变形小，加工质量高。第四，结合现代数控机床，激光加工具有加工精度高，可控性好，程序简单，节省材料少，污染少的特点。激光切割激光切割使用聚焦的高功率密度光束照亮工件。材料吸收激光能量，温度急剧上升，工件表面开始熔化或蒸发，活性气体吹入燃烧气体。当激光束相对于工件移动时，在工件中形成狭缝。当激光照射工件表面时，部分光被吸收，而另一部分光被工件反射。吸收部分转化为热能，使工件的表面温度急剧上升，材料熔化和蒸发，产生黑洞效应，从而提高材料的吸收率，并且材料的吸收率提高。切割区域迅速加热。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面：1切割系统的固有参数，如光斑模式，焦距等。在这一点上，氧气可以帮助点燃并提供大量的热量，以提高切割速度。它还可以吹掉炉渣以保护和冷却镜头。切割精度是测量激光切割机加工效果的重要环节，但激光切割加工的精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素决定，主要是由于以下因素：1。激光束通过聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特别是狭缝越小，1小光斑可达0.01mm。2.工作台的***精度决定了切割的可重复性。工作台精度越高，切割精度越高。3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。设备的气体参数调整到***1佳，切割工件无1毛刺，使激光切割机的切割质量更高。由于激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的不锈钢远小于2mm的狭缝。)