在镀膜之前，清洁和准备光学件是非常重要的。光学元件有必要具有适合镀膜粘附的清洁外表。一旦镀上膜，基片上未预先除去的污渍就很难被去除了。爱特蒙特光学?会进行一丝不苟的清洁，然后保证产品拥有始终如一的高质量。比较常用的加工法：一为浸镀法，另一则为喷镀法。浸镀法是依据欲装备膜的性质制备含有成分的溶液，然后将玻璃加热到一定温度，放入装备好的化学溶液里，拿出，烘干。浸镀法是仅有能够同时制造双面膜的办法。不过，后来的一些镜片设计要求，不需求双面膜。因而，有必要将另一面清洗掉，增加了本钱和环保的负担。1、成膜温度低。钢铁行业中的热镀锌镀膜温度一般是400℃～500℃，化学镀膜温度更高1000℃以上。这样高的温度很容易引起被镀件的变形、变质，而真空镀膜的温度低，可以降到常温，避免了常规镀膜工艺的弊端。2、蒸发源选择自由度大。可选择的镀膜材料多而不受材料熔点限制，除了热镀锌中常见的锌、铝、锡外，几乎可以蒸镀所有的金属材料，还可镀种类众多的金属氮化膜，金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。这为发展新型带钢材料提供了很大的自由度。手表壳真空电镀可以使手表壳提高耐磨损、耐腐蚀性能，并能美化表壳外观，起到修饰作用，从而满足市场的消费需求，提高商家的经济收益。关于五金手表类镀膜，随着人们对于电镀的要求越来越高，目前很多商家都进而选择真空电镀作为镀膜工艺。手表壳真空电镀会根据产品的大小来进行设置不同的电镀工艺。炉内真空真金电镀，其电镀过程中的铅，镍，镉等元素含量均低于欧美环保饰品控制范围，不是化学配方，对环境没有污染，也不会对***造成伤害。光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78%~98%，但不可高于98%。镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。)