汽车内饰件喷涂设备是一种取代了手工喷漆喷粉的全自动喷涂流水线，由前处理设备、喷粉设备、喷漆设备、固化装置、输送装置、热源系统组成。前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行表面处理去油去锈。关于小批量工件，一般采用手动喷粉设备，而关于大批量工件，一般选用手动或自动喷粉设备。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度共同，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。涂装设备经历了从手工到生产线、到自动化生产线的发展过程，自动化程度越来越高，因此工业涂装设备的应用越来越广泛，并渗透到国民经济的许多领域。涂层是指在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。在汽车内饰件喷涂设备这一工序，还应留心工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之剩下粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，然后保证挂钩导电杰出，以利下批工件易于着粉。汽车内饰件喷涂设备工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车内饰件喷涂设备、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。)