企业视频展播，请点击播放视频作者：南京佳信塑料包装有限公司同步双拉法适宜于结晶速度快的,如尼龙6薄膜,拉伸倍数一般为3~5倍,而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物,如PP和PET,拉伸倍数可高达8~10倍。流道在锥形圆柱面上,基本体强度高于平面叠加机头,承受的熔体的压力更高,密封性更好。我国引进了国外双拉设各100多条生产线,光BOPP就达65条(截至2003年),BoPA62条流水线和75条BOPET流水线,门幅可达10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快,设备***大,工艺流程如下:挤出机进料挤出→T形口模挤出厚膜→骤冷→辊筒加热到Tf→Tg的高弹态下→纵向块辊逐级拉伸→横向张力架式呈八字形逐步拉伸→加热热定型→冷却一收卷。各种塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二酰胺67~75℃(MP:250℃,Tg:0~50℃),聚亚己基癸二酰胺65~75℃(Tg:45~50℃,Tf:250℃),聚己内酰胺65~75℃(Tg:45~50℃,Tf:250℃),PVC(未增塑)115~145℃(Tg:1o5℃,Tf:170℃),PP135~145℃(纵向),100~120℃(未增塑),140~145℃(横向);PET80~90℃(纵向),100~110℃(横向),230~240℃(热定型)。干式复台的生产工艺1.干式复合工艺的特点,复合一词英文原意为层合(lamination),而复合compound)一词的含意相当宽,包括了聚合物、共混物和树脂同各种填充剂的配合物,当然也包括了层合物、分层次的多层复合物。气相防锈共挤复合热收缩薄膜,使用EVA为内层含防锈剂的复合膜内层,挤出机温度较低,有良好保持防锈剂的效果。现在软包装中的复合物是指多层次的包装材料。复合有干式复合法、湿式复合法、挤出流延复合法和共挤复合法。所谓干式复合法是指两种材料的片平状物先用胶黏剂涂布,然后通过烘道,使胶黏剂中的溶剂挥发和/或发生反应,然后再压贴为多层次的复合物的一种工艺。干式复合工艺的特点是:①可供选择的基材面比较宽,只要是平片状的两种材料都可以用胶黏剂压贴为一个复合物包装材料,可以是塑料和塑料,也可以是塑料和织物、铝箔、纸张等复合在一起。②有良好的复合牢度,一般层与层之间的剥离力可达到9.8N/15mm宽;可以用于生产使用条件相当苛刻的高温蒸煮袋。)