UV点胶选对UV胶后就先清洁材料表面，避免有灰尘等杂质，这样会对UV胶的粘接性有影响。使用器具将胶水均匀的点（倒）在材料表面。UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分完全固化。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。注意事项：确保胶层吸收充足的紫外线能量以达到为佳的固化效果，否则会严重影响胶层的粘接性能剩余的UV胶不可倒回原包装内，应做到避光密封室温储存。uv胶出现发白现象分析:一、uv灯的功率大小的影响:uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。UV胶水的粘度分析UV胶水的粘度分析，粘度是指液体受外力的影响时，其分子产生摩擦阻力的量度，我们把这叫做粘度，其摩擦力度越大，流动性越小，粘度就越大，反之，其摩擦力越小，流动性越好，UV胶水粘度就越低，粘度的单位是mPa。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。工业UV胶如何选择1、粘接强度没有哪一种胶水是万1能胶,所以不同的粘接材料,***1好选用不同的专用uv胶水。三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。工业UV胶如何选择1、粘接强度没有哪一种胶水是万1能胶,所以不同的粘接材料,1好选用不同的专用uv胶水。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。同时不能只看初始粘接强度高，更应考虑耐久性好和稳定性好。2、固化速度工业UV胶固化速度快生产。但是也不要盲目追求这一点，在uv胶水一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。胶水行业专用名词的胶接强度：使胶接试样中的胶水与被粘物界面或其邻近处发生***所需的应力。剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样***时单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶水胶接接头***的应力，用MPa表示。拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样***时单位胶接面所承受的拉伸力，用MPa表示。剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷，用kN/m表示。冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而***时单位胶接面所消耗的大功，物理上用J表示)