目前，大约有80%零件的损坏是由于摩擦、磨损引起的。当然，可以通过合理地选择摩擦副配对材料等材料学方法达到减小磨损，并通过合理的结构设计达到目的，而采用合理润滑不失为减摩的一种有效方法。润滑即是利用一种材料膜将彼此作相对运动的表面分隔开，这种材料剪切阻力低、引起的磨损小。而润滑油在齿轮传动中所起的主要作用便是降低摩擦阻力、减小磨损，以尽可能地延长机械零件的使用寿命。此外，润滑油还具有冷却、冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震、对添加剂起载体及起结构材料等作用。齿轮的尺寸用齿顶圆直径、齿根圆直径、齿厚及齿宽等表示。齿轮与齿轮相互啮合的点称为啮合点，这个点的运动轨迹称为啮合圆。其次，在分度圆的圆周上，一个轮齿两侧齿廓间的弧长称为该轮齿的齿厚，在齿轮的一个齿槽内其两侧齿线的弧长称为该轮齿的齿槽宽。还有，齿厚与齿槽宽之间的差距，也就是说啮合传动的轮齿反转时的游隙称为齿间隙，为了使齿轮平稳啮合必须要有适度的齿间隙。齿轮加工一般都应用滚齿机和插齿机来工作中，针对调节维护***便捷，针对规模性的生产制造而言生产率就会稍低。之后针对滚刀、插刀断削后的再度涂镀技术性的造成，能够促使数控刀片可以显著地提升应用时间，可以降低了换刀频次和断削時间，提高工作效率。在剔齿全过程中，轴向剃齿技术性有挺大的优点，包含效率，设计方案齿形、齿向的修型非常容易实现。在调质处理全过程中传动齿轮规定应用渗碳淬火，那样才可以确保其优良的物理性能。针对热后已不开展磨齿生产加工的商品，平稳靠谱的热处理设备都是务必具有的。磨削加工过程中，主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。)