蓄热式热力氧化(RTO)，博瑞一创RTO处理有机废气的经济可行性分析根据项目的实际运行情况，UV涂层干燥过程主要挥发剂，干燥时间2000h/a。VOCs的产生速率为15.72ks/h(218mol/h)，浓度为1310ms/m，小于RTO维持自运行时的VOCs浓度，需要补充燃烧***；安装胶涂层干燥过程主要挥发剂、压敏胶中的，干燥时间2000h/a，VOCs的产生速率为71.94ks/h(816.5mol/h)，浓度为5995ms/m，大于RTO维持自运行时的OCs浓度，可以回收VOCs氧化后的余热用于有机热载体炉的涂布干燥用热。根据上述计算，为处理项目涂布干燥过程产的VOCs，RTO年消耗***约为6.6万in/a，现行工业***价格约4.3m。RTO运行年消耗***费用为28.38万元，项目可实现年均利润总额12236万元，RTO的运行费用占利润总额的0.23%，运行费用占比是合理的。低温等离子设备低温等离子体的产生途径很多，青岛博瑞一创与南京大学环科所开发的低温等离子体工业废气专利处理技术，采用的放电形式为双介质阻挡放电(DielectricBarrierDischarge，简称DDBD)。介质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。介质阻挡放电可以在0.1～10105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns量级。介质层对此类放电有两个主要作用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之间，防止火花放电。介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。吸附脱附-催化燃烧工艺流程(1)预处理：排放废气中可能含有少量粉尘，因此在吸附净化前端一般需加装***纤维过滤器或***干湿复合过滤器，对废气粉尘进行拦截净化。(2)吸附阶段：去除尘杂后的废气，经合理布风，使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面，在一定停留时间内，由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附，废气中的有机成份吸附在活性炭表面积，使废气得到净化;净化装置设置两台以上吸附床，低温等离子净化器，即废气从其他几台经过，确保一台处于脱附再生或备用，保证吸附过程连续性，不影响实际生产。(3)脱附-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生。启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对(蓄热)催化燃烧床内部的催化剂预热，聊城低温等离子，同时产生一定量热空气，当催化床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，吸附材料床层受热解吸出高浓度有机气体，低温等离子除臭装置，经脱附风机引入催化燃烧床。当废气浓度较高、反应温度较高时，补冷风机自动开启，确保催化燃烧床安全、***运行。低温等离子净化器_聊城低温等离子_青岛博瑞一创(查看)由青岛博瑞一创环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛博瑞一创环保科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保监测设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是***从事催化燃烧装置，催化燃烧有机废气装置，催化燃烧净化装置的厂家，欢迎来电咨询。)