盐酸废液净化处理工艺：盐酸废液净化处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)将氨水投入污泥反应器中与回流污泥进行混合搅拌后得混合物A;2)将混合物A输入到中和反应罐中,在曝气条件下与盐酸废液混合搅拌得混合物B;3)将助凝剂和混合物B输入到反应澄清槽中,每升混合物B的助凝剂投加量为30-60mg;反应澄清槽设置在沉淀槽内,反应澄清槽内经絮凝后混合液体顺势进入沉淀槽中沉淀;沉淀槽上部为净化后的盐酸废液,净化后的盐酸废液由管道进入酸液收集罐中,沉淀槽底部污泥由污泥回流管,污泥回流泵送入污泥反应器中.本发明提高了盐酸废酸液的净化效果.工业废弃盐酸合法处理方法：加热蒸发处理法：根据易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律。采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体。?干燥设备的特点??干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。??干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。干燥设备的类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥设备也称干燥设备）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力按操作压力，干燥设备分为常压干燥设备和真空干燥设备两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。按加热方式按加热方式，干燥设备分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥设备又称直接干燥设备，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥设备不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥设备是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥设备是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。)