电磁继电器怎样控制板本身产生的干扰！电磁继电器怎样控制板本身产生的干扰？下面杉皓自动化小编为您讲解：(1)接点两端并接火花***电路(一般是RC串联电路，电阻一般选几千欧到几十千欧，电容选0.01μF)，以减小电火花影响。(2)线圈增加续流二极管，消除断开线圈时产生的反电动势干扰。(3)对电路板合理分区(如强、弱信号，数字、模拟信号)。尽可能把干扰源(如电机、继电器)与敏感元件(如单片机)远离。(4)布线时应避免90度折线，并尽量减少高频噪声发射。(5)交流端用电感电容滤波：去掉高频低频干扰脉冲，VCC和GND之问接电解电容及瓷片电容，以去掉高、低频干扰信号。(6)注意晶振布线。晶振与芯片引脚应应尽量靠近，并用地线把时钟区隔离起来，晶振外壳要接地并固定。在能使用低速晶振的场合尽可能选用低速晶振。(7)在电路板上每个IC上并接一个0.01μF～0.1μF高频电容，以减小IC对电源的影响。但应注意高频电容的布线，连线应靠近电源端并尽量粗短，否则，等于增大了电容的等效串联电阻，而这会影响滤波效果。(8)在可控硅两端并接RC***电路，减小可控硅产生的噪声(该噪声严重时可能会把可控硅击穿的)。如何用单片机控制220V交流电的通断如何用单片机控制220V交流电的通断首先来说，220V交流电的负载是多大，是***负载负载还是阻性负载，正常输出功率是多大等这些都要考虑进去。1、对于阻性负载比如普通的灯泡，一般是30到40W左右，如果用220V交流电来控制通断，简单点的就用一个双向可控硅直接控制，BT137电流达到7A，耐压值600V，驱动灯泡足够了也可以加一个光耦。2、对于***负载比如电动机，因为它的内部有线圈，100W的电动机在启动的时候可能达到1000W，因此这类电器电路就要加多一个阻容吸收电路，必要时候同时加一个压敏电阻，可以使10471，根据实际间距选择合适的压敏电阻，因为瞬导通时候电压很高，这样就有起到过压保护，以防一通电或者关断时候产生感应电动势产生的电压把可控硅击穿，有时候还会串联一个电感。使用可控硅三极管MOS管的单片机控制220V交流电通断电路图解使用单片机控制220V交流电的通断，方法非常多。使用继电器是的，但是继电器通断会有声音，很不好，而且继电器有次数限制，容易坏。题主也说明不用继电器，下面提供几种方法吧，供大家参考。（1）使用双向可控硅，注意是交流电，使用双向可控硅而不是单向可控硅。这种情况比较简单，但是电路可靠性不高，220V和单片机电源必须共地，电路故障很容易高压烧毁低压端的单片机。低压控制高压，做隔离，上图为使用光耦隔离的控制方式，也可以使用其它物理隔离芯片。（2）使用三极管、MOS管的控制方式上图是使用MOS管作开关的电路原理图，因为是交流电，使用两个N沟道的MOS管背靠背连接，该图只是一部分示意图，真正的电路还有很多关键技术，比如采样交流电的极性、判断零点，实现过零开通、断开，以减少对设备的损耗。如何判断热继电器的好坏热继电器是利用电流通过发热元件时产生热量而使内部触点动作的。热继电器主要用于电气设备发热保护，如电动机过载保护。热继电器由电热丝、双金属片、导板、测试杆、推杆、动触片、静触片、弹簧、螺钉、复位按钮和整定旋钮等组成。只有流过发热元件的电流超过发热元件额定电流值时，内部机构才会动作，使常闭触点断开（或常开触点闭合），电流越大，动作时间越短。外形与接线端检测1)检测发热元件发热元件由电热丝或电热片组成，其电阻很小。检测触点热继电器一般有一个常闭触点和一个常开触点，触点检测包括未动作时检测和动作时检测。如图下所示，张图为检测未动作时的常闭触点电阻，正常应接近0Ω，如第二张图所示，模拟发热元件过流发热弯曲使触点动作，常闭触点应变为开路，电阻为无穷大。热继电器的好坏首先看主回路接线端子处有没有发热后留下的痕迹，有没有形变和颜色变化，有没有烧焦的味，按停止和复位按钮没有阻力说明内部机构脱离，用万用表测量主回路三相触头有没有断开，辅助常闭触点有没有断开，辅助常开触点有没有闭合，若有上面这几种现象，说明热继电器损坏。)