提升弹丸的需求量；调节好定向套的部位；旋转定向套，可在抛射范围之内调整丸料射流的方位。但射流过多地左偏或右偏会变弱抛射输出功率并加速轴向挡雨板的空蚀。将一块轻微锈蚀或标识建筑涂料抹的厚钢板置放在抛丸器抛射区域内；起动抛丸器。电动机加快至适度转速比；应用调压阀（手动式）开启抛丸除锈水利闸门，约5秒左右后，丸料被送进离心叶轮，轻微锈蚀的厚钢板上的金属材料锈被消除；抛射部位的明确，用1只19MM活动扳手将销钉上的三只六角螺栓松掉至定向套可用手旋转，再将定向套拧紧；辊道式暖气片抛丸机适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。抛丸落砂是一种以抛丸方法清除铸件内外表面型砂的清砂工艺。抛丸落砂与一般清砂工艺不同，可以同时完成落砂、表面清理、砂再生、除尘、除灰、砂子回用等几道工序。抛丸落砂有以下优点：落砂除芯、表面清理、砂子经干法再生、除灰、除尘、砂子回用——几道工序合而为一，简化了工艺流程，减少了相应工序的设备，节约了场地，降低了能耗，提高了劳动生产率；抛（喷）丸设备首先应用于铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸件都要进行抛（喷）丸处理。这不仅是为了清除铸件表面粘砂和氧化皮，同时又是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。大型汽轮机机壳在进行无探伤以前必须进行严格的抛（喷）丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中抛（喷）丸清理是发现铸件表面缺陷必不可少的工艺手段，如皮下气孔、渣孔以及粘砂等。抛丸机主要就是应对于在钢铁生产过程中进行大批量的处理钢产品的表面。利用抛丸机能够有效的去除掉钢铁产品表面的毛刺以及一些大规模的铁锈，清理或更换过滤袋（3）除尘器除尘不及时，内部积灰过多，造成排气风量不足。及时清理（4）除尘设备故障。检修设备抛丸机在运行时会不断通过弹丸收集与分离等系统，能够在短时间内快速的清理零部件，对工件也可以自动翻转式清理，抛丸后零部件具有一定的耐磨性。)