地埋油罐施工步骤1、土方开挖，基坑夯实。2、钢筋混凝土与砖石工程。3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm；4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。双层地埋油罐的安全距离据介绍，很多时候，人们习惯“以一墙之隔”来衡量一座加油站与周边居民之间的安全距离。但事实上，这样的标准并不科学。以前***对加油站与站外建筑物之间的距离称为防火间距，现在叫安全距离。***标准规定的加油站与站外的安全距离标准是从加油站油罐、排气管和加油机的边缘算起，到站外建筑物门窗洞口之间的距离。不同等级的油站，等级越大距离越大，安装了油气回收系统的加油站与在外建筑物之间的安全距离也相对减小。油罐焊接技术要求对焊缝的裂纹、未融合、超标夹渣和气孔，应用铲削或磨削的方法将焊缝完全铲除后，焊补修理。使用年久的油罐的超高焊缝，可不做修理；但对有碍操作的情况，则通过磨削方法进行修理。1、焊接工艺评定、焊工考核、焊前准备应符合立式油罐安装要求。2、中幅板焊接时，应先焊接短焊缝，再焊接长焊缝；焊层时应采用分段退焊或跳焊法；局部换板或补板，应采用力集中的方法。罐外防腐涂装范围1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。四，涂料选择1，涂料应具有良好的物理机械性能。2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐***侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10Ω·m。5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。)