企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司PVDC多层共挤高阻隔保鲜自粘膜该产品除具有热收缩特性之外,外层材料具有自粘性。PVDC高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜,是以高阻隔MAPVDC为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点,将MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有机地结合起来,性能互补,成为一种综合性能的高阻隔包装材料。威特塑业还可根据用户的需求,将其透氧量控制在(1cm3/(m2·0.1MPa·d)(GB/T1038—2000),透气量控制在(0.7g/(m3·d)(GB/T1037—1987),可取代EVOH共挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料,在对气味阻隔方面更有着的优越性。⑨薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降,而且这种影响要几天,一般是7天以后才会表现出来,粘接强度有逐渐下降的趋势。PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm(1atm=101325Pa)、相对湿度75%)。PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH32的76倍、EVOH44的30倍、PA的190倍;PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500ˇ倍、PP及PE的17000倍。聚酯(PET)复合包装中常用的聚酯薄膜是双向拉伸的聚酯薄膜,具极高的机械强度和刚性,耐热性好,耐***性也。复合包装的真空镀铝膜用得的是PET真空镀铝膜和CPP真空镀铝膜;它具有强烈的金属光泽,阻隔性能好。复合用的尼龙薄膜是尼龙6树脂经双向拉伸制成的薄膜,用0PA表示;它具有很好的耐热性、柔软性。7g/(m3·d)(GB/T1037—1987),可取代EVOH共挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。薄膜透明性、印刷适应性好。聚偏二薄膜是阻隔性能好的一种薄膜,它具有良好的透明性和较好的耐热、耐寒性。作为包装用的薄膜,EVA树脂中的VA含量不超过20%;乙烯-乙烯共聚物薄膜具有很好的透明性、抗穿刺性、耐寒性、柔软性、耐冲击性和低温易封性。双向拉伸的乙烯-乙烯共聚水解物薄膜具有很高的断裂强度、冲击强度和的耐穿刺强度,也有良好的保吞性能、透明性和柔软性。②复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足,复合时黏性不高对第材浸润性差,黏附力不好。聚乙烯醇薄膜的突出优点是强韧性好、不带电、有性、高透明性,又有良好的耐油性和耐溶剂性。表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本住友化学公司推荐的配方。为了改善PS、PP、PVC薄膜的印刷性,可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆:无机颜料100份,酪素0~3份,EVA(VA含量5%~40%)3~30份。又如:将90份高岭土、10份TiO2悬浮在10%的六偏磷酸钠水溶液中,得60%的颜料悬浮物。将酪素溶解在10%的氨水中,得15%的酪素溶液。但在这几种方法中,干式复合成本较大,另外由于黏合剂用量一般在2。将组分为颜料100份、黏结剂10份、EVA(乙烯/VA=20/80)54%的乳液8份组成的45%的水悬浮体涂覆在HIPS薄膜上,可得光洁度、印刷性皆优的表面。:东京玻璃纸公司推荐可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸PP薄膜上,用下面配方涂覆1um厚的涂层,即得可热封、可印刷的BoPP膜。80/2O的/醋x酸乙烯树脂60PHR;环x己酮-甲醛树脂30PHR;氯化聚(含氯30%)7PHR;氢化蓖麻油2.5PHR;石英粉0.5PHR;甲x苯500PHR;丁x酮500PHR。涂层在95℃下干燥后,在100℃下可热封,剥离强度达150g/15mm宽。双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)是一种综合性能优良的高分子薄膜材料,它是以PET切片为主要原料,经结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。使用山梨糖醇酯类0.7%~1.5%和硬脂酸锌0.2%~1.0%组成的防雾剂,可使LDPE保鲜膜防雾期延长到140d。抗x菌性薄膜的生产配方及应用可以把抗x菌剂直接添加人塑料粒子中,挤出吹膜或挤出流延成膜,成为抗x菌性薄膜,包装青果物有良好保鲜效果,也可以把抗x菌剂添加人胶黏剂中,用于在内膜面上涂布而成抗x菌膜。①有机抗x菌剂:季铵盐、双胍类、醇类、酚类、有机金属类、吡x啶类、咪唑类、x吩类等。如季铵盐加人肥皂中,成为医生***前消毒用的高x效杀菌皂。咪唑类、x吩类是皮肤科外涂杀菌剂。②无机杀菌剂:银、铜、锌等金属离子载在沸石、硅胶、磷酸锆等多孔材料上制成的杀菌剂,其中以银沸石的效果***强,包装袋中,只需要250~750mykg的银离子浓度就能杀灭所有细x菌。在阻透性塑料包装新材料的研究方面,纳米技术也发挥了其独特的作用,德国Bayer和美国Nanocor把纳米级的改性硅酸盐黏土分散在PA基体中制成了阻透性良好的薄膜材料。配方为:吹膜级1DPE(MI为2~4g/10min),100PHR;80目细度的银沸石粉末,0,5~1PHR。混合后在160~180℃下挤出吹膜)