板式换热器清理前的提前准备板式换热器的结垢剖析板式换热器一般可分成:水-水交换和汽-水交换二种方法。水-水交换方法热冷介质均为水,且热水管温度差并不大,大约在70～90℃中间,两侧结垢状况基本一致;汽-水交换方法热介质为水蒸气,一般不容易结垢,冷介质为水,溫度约90℃,易结垢。其垢样大概可分成水垢和污渍,更是以水垢主导。水垢关键是水里融解的各种各样盐类受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面,一般为硫化物、聚磷酸盐、***钾和铝硅酸盐,这种垢结晶体高密度,较为硬实,无法消除;污渍一般是由颗粒物细微的钻井泥浆、灰尘、不可溶盐类的泥状物质、胶状物金属硫化物、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、非常是菌藻的以及黏性分必物等构成,这类垢容积很大、色泽松散稀软,容易消除。它具备传热、热损害小、结构紧凑轻便、占地小、安裝清理便捷、运用普遍、使用期长等特性。板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。板式换热器冷凝器侧应用：1冷却塔水冷却凝结水2海水、河水或井水冷却凝结水3乙二醇冷却凝结水4短路冷冻机组系统5地下水冷/热源系统6热回收系统冷凝水侧热交换器可以起到以下作用：保护冷凝器免受污染、结垢和腐蚀代替冷凝器承受冷却水侧压力能够在季节许可时不运行冷冻机组能够实现热回收节省昂贵的添加剂山东昊铄智控科技有限公司，***致力于智能PLC变频控制柜、智能换热机组、等设备的OEM加工厂家,位于美丽的泉城济南市西南22公里处，控制系统主导产品：PLC控制柜、换热机组控制柜、变频无负压供水控制柜、中水污水PLC控制柜、定压补水控制柜、真空脱气控制柜、反冲洗控制柜、压差过滤器控制柜、旁流水控制柜、电子水控制箱、全程水处理器控制箱、全自动加药装置控制柜、工业物联网控制系统、远程监控系统及控制柜改造维修调试等。设备类主导产品：智能换热机组、板式换热器、容积式换热器、定压补水、定压补水真空脱气机组、全自动加药装置、旁流水处理器、全程水处理器、电子水处理仪、全自动反冲洗过滤器、全自动压差过滤器、旋流除沙器等。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开，在此板片进行换热交换。每张板片包含两个部件1，金属板按不同传热工况压制形成不同的形状以保证使用效果2，橡胶垫片安装在沿板片周围的垫圈槽内，形成密封和介质导输。密封原理在波纹板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封介构，并具有信号孔。当介质从道密封***时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫根据不同的介质和操作温度选用不同胶种固定和密封卡扣式垫片的固定和密封功能是分离的，因此，即使固定发生问题时，垫片仍能保证其密封功能合理的分流1，均匀分布流速，去除流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同时提高了板片换热面积的利用率2，两种流体完全逆向流动，大大提高了换热效率3，同种流体进，出口平行配管，简化了工程安装4，单一板片，简化了维修)