不同于传统的卤片，无水氯化镁在遇水之后会产生剧烈反应，生成MgCl2.2H2O，然后进一步水解电离生成氯化镁水溶液。在勾兑卤液的时候必须做到先加水，后加无水氯化镁，并且在加入无水氯化镁的时候要分批逐步加入，并且要不断进行搅拌，其目的是让卤液的温度降低，以免有热水溅出。溶解的时间要比传统卤片适当延长1-2个小时。因此这些混合盐杂质掺入其中不但让购买者多花费了货款，且这些杂质还会对产品产生不利影响，主要体表现为因这些杂质作用而让产品出现“返卤”的现象。那么在进行勾兑的过程中如何给卤液降温呢？将铁管弯成弹簧形状，安装在槽内管中，通入冷水，1-2小时温度可降到30-35度，或自然降温24小时以上，用小型冷却塔等降温方法。注意切忌一次性把无水氯化镁加入到水中，不然的话会因放热过于集中，从而导致MgCl2与水反应生成Mg(OH)2而使溶液变性变稠。脱铅减少润滑油或燃油废弃物对环境的污染，经表面处理的氧化镁亦可做为炼油工艺中的络合剂、螯合剂、载体，更有利于产品分馏提高产品的质量。以氯化镁作为原料，电解制镁的时候，要求氯化镁中所含的水是越少越好，这是因为实践证明：电解质中每含有0.1%的水，电流效率就会降低1%以上，因此为了能够获得良好的技术经济指标，以氯化镁水合物，作为电解质原料的时候，必须要对其进行脱水处理。氯化镁在水溶液中能够形成多种含有分子数结晶水的水合物。在蒸发、浓缩氯化镁水溶液的时候，当达到饱和后，晶体氯化镁就能析出。但是，每种晶体氯化镁，只有在特定的温度范围内才能析出。每种氯化镁水合物都只是在一定的温度范围内存在的：氯化镁水合物中的含水量是随着温度的升高而逐渐减少的，同时也说明，一种水合物是在一个固定的温度条件下以突变的形式转变为另一种水合物。这个固定的温度被称为“转化温度”，如116.7-181.5度是MgCL2·4H2O晶体的存在范围。181.5-240度是MgCL2·2H2O晶体的存在范围。我公司生产的氯化镁含量高，含其他化工盐份非常低，溶解于水后无沉淀，各项指标完全符合***标准和行业标准。181.5度就是在MgCL2饱和溶液下，由MgCL2·4H2O转化为MgCL2·2H2O的转化温度。在菱镁建材行业中，99%氯化镁被广泛应用，其体现出的优势大致有如下方面：1、不容易泛霜：以99%氯化镁作为原料生产菱镁制品，由于纯度较高杂质少因而不容易出现泛霜、返卤、变形等现象，配制后的卤液透明清澈，卤液配制过程中因水解反应生成MgCl2·6H2O可将卤液的温度提高80~100℃，需等到温度降低至40℃左右时再使用。可使菱镁制品脱水凝固时间大大缩短，特气温低的时候优势更明显。因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响。2、溶解时间比较短：在进行卤液勾兑时应先加水，然后将本产品分4-5次慢慢加入，每隔30分钟加一次。同时要配合进行搅拌，以免溅出热水，比起传统卤片溶解时间适当延长2-3个小时。3、玻镁度降低：以99%氯化镁进行卤液配制，因其纯度高，比起传统六水氯化镁玻镁度要降低至少2-5度。4、实际的用量对比为：1吨99%氯化镁等于2.5吨卤片（含量43％），1吨99%氯化镁等于2.3吨卤片（含量47％）。5、综合成本降低：通过上面所说能够看出，99%氯化镁相比卤片用量要少2.3至2.5倍，也使生产运输、装卸、仓储等费用相应降低。用99%氯化镁不仅能够提高产品的质量，而且能够降低综合成本。)