应用：夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。其中机床夹具比较为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（***）、夹牢（夹紧）。工装夹具设计的步骤：首先要确定夹具结构的方案、然后绘制草图、绘制草图阶段的主要工装内容如下。选择工装夹具的设计基准：夹具设计基准应被装配结构的设计基准一致，有装配关系的相邻结构的装焊夹具尽可能选择同一设计基准，如选用基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。绘制工件图：设计基准确定后，在图纸上按设计基准用双点划线绘制出被装配工件图，包括工件轮廓及工件要求的交点接头位置（注意包括收缩余量）。3、多工位夹具可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一面加工。***件和夹紧件的设计：确定零件的***方法及***点、零件的夹紧力和对夹紧力的要求，并根据***基准选择***件和夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。三维工装夹具能够将工件进行立体化的固定，机械加工中夹具的存在是为了能够帮助工人生产能够按照正确的标准来进行操作。服务行业中的个性化定制在制造行业中也是如此，这些工件的生产因为客户需求的不同，所以制造过程中也会有所差异。对于大部分的生产厂家来说，三维工装夹具主要是进行固定，并且能够帮助工人按照固定的标准进行批量的生产。机械制造中讲究的是严谨跟准确性，在实际的操作作业过程中，标准至关重要，特别是一些关键性部件的生产，有时候差一毫米也不能使用。B、第二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定第l一类元件的位置。三维的夹具能够进行立体化式的操作，因为现在制造的工件很多都是三维定势，几何形状还有相关的表面积相互之间的精l确度都有技术上的要求。工装夹具的***方法有哪些？对工装夹具进行***的过程中，需要先了解工具的磨损度，如果工具的磨损度过大，超过了一定的标准范围，这个时候就需要更换工具。另外还需要观察工具的***面，如果工具的***面有松动，在检查的过程中还发现了凹坑，这个时候都需要及时进行调整，必要的时候要更换新的工具来使用，避免因为工具的磨损或损坏程度过于严重，而影响到工件的加工制作质量。设计夹具应考虑焊枪的可焊空间,符合生产工艺要求,应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊,使焊枪、工件、想互不干涉。在使用工装夹具期间，工作人员需要定期对产品进行维护***，而且还需要按照区域进行放置，还要定期检查工具的整洁度，观察上面是否有灰尘，以及其他杂物等，如果有需要及时清理，让产品保持洁净状态。)