调节螺套。为了提高相位调节精度，国外均采用非标准的精密细牙螺纹来调节，通常为3/8-48UNEF螺纹或3/8-40UNEF螺纹。我们考虑此螺纹为自配合螺纹，对外界没有配合要求，改为公制螺纹可方便加工，因此在设计中选取M10X0.5螺纹。在18GHz时螺套每旋转一圈相位仅改变10.8°，即螺套旋转33°角度时，相位仅改变1°。这就保证了相位匹配的。调节螺套通过卡环带动尾部的外导体，并带动内导体或电缆内导体伸缩，从而调节同轴连接器的长度。组件。1)依据电工剥线要求用美工刀将电缆护套层剥开20mm。2)将连接器的组成部件按顺序套在电缆上。3)用剥线钳剥除5mm的绝缘层。4)将已剥除绝缘层的线缆按照GT表的点位一一穿进压线排孔内，并拧紧螺丝。将剩余线缆沿护套层端部剪掉，不能留在连接器内。注意:屏蔽铜线要保留。5)将屏蔽铜线拧成一股，绕在塑胶套外侧，然后拧紧塑胶套，再把固线套外壳拧紧，确保屏蔽铜线和外壳良好接触。精密冲压件加工工艺大概可分成分离工序和成型工艺流程两类。分离工艺流程是在冲压流程中使冲压件与胚料沿一定的中心线互相分离，另外冲压件分离横断面的品质也是要考虑一定的规定；成型工艺流程是使冲压胚料不在毁坏的标准下产生塑性形变，并转换成所规定的制成品样子，另外也应考虑标准公差等层面的规定。依照冲压时的气温状况有冷冲压和热冲压二种方法。这在于原材料的抗压强度、塑性、薄厚、形变水平及其机器设备能力等，另外应考虑到原材料的初始热处理情况和应用标准。端子接触点镀层氧化。连接器端子之所以增加镀层，主要目的是增加端子的抗腐蚀扛氧化能力。增加镀层以后，端子的抗腐蚀能力得以加强，可以满足复杂的车身环境要求。目前市场上主流连接器使用的镀层多为镀锡，也有小范围使用镀金和镀银。端子接触点镀层在受到***后，接触点会快速氧化，氧化层的电阻较大。直接导致接触点电阻迅速上升，端子的温升也随之上升，同时温度的上升又增加电阻的阻值，形成一个不良循环，引起电流传输失效，严重的会引起烧蚀。)