拉紧装置。拉紧装置的作用。首先，拉紧装置能够为滚筒与传送带之间提供运行所需要的摩擦力，1：滑动现象的产生；二，拉紧装置能够增加运动组里，有效避免撒料现象的发生；三，输送带在运行时可能出现塑性变形现象，拉紧装置可以补偿这一形变。拉紧装置的选型。此次设计采用的是YZL系列自动调整式的拉紧装置，首先启动绞车，然后将输送机少I=启，将输送带拉紧力调制到一定大小后启动输送带。待输送带运行速度平稳时，减小拉紧力直至所需大小，若驱动滚筒出现打滑情况，则适当增加拉紧力。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和快速地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至铸件的过程。压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。当物料向前运动时，在各个方位的固态物料量将因熔融而削减。当悉数固态聚合物消失时则到达塑化段结尾，而熔体运送段开端。在固体运送段中，将熔体均匀的运送给模头。注塑机螺杆料筒当聚合物流进模头时，即出现模头流道的形状，因此，当高聚物脱离模头时，其形状或多或少的契合模头流道***终部分的断面形状。因为模头发生活动阻力，所以需要压力迫使物料经过模头。这种压力一般称之为模头压力。模头压力因模头形状(特别是流道)、高聚物熔体温度、经过模头的流率、以及高聚物熔体的流变特性所决议。模头压力由模头发生而不由挤出机发生。挤出机仅仅产生足够的压力，以迫使物料经过模头。如聚台物、挤出量、模头、模头温度均相同，则无论挤出机是齿轮泵单螺杆挤出机，仍是双螺挤出机等都不会形成差异，机头力相同。注塑机螺杆料筒的操作其实是很简单的。物料从加料斗进入。一般物料靠重力由加料斗流入挤出机机筒。)