电动水压泵的使用操作方法需知事项：（1）检查水箱中水位，连接电源线，电源应接在有漏电保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。（2）连接所有管接头，要密封，无泄漏现象。（3）顺时针拧紧手轮开关。（4）启动电机开关，机器工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会再上去。（5）试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱，压力表归零。打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书打压泵控制系统设计及制造符合的标准JB/T9089-2014试压泵JB/T12013-2014自控试压机技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压***保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2个测试点，以此类推。设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统：伺服驱动的压力泵主要参数型号：ECMA-C20807RS额定压力：~2MPa流量：~200ml/次行程：1.7ml/转功率：750W注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，手动高压泵电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严***锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。手动高压泵轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于1佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。带有压力调节阀，可重新教准工作压力。独特的压杆机构，操作更省力。附带手柄，便于携带，手动高压泵由空气压缩室和蓄水罐两大部分构成，蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉杆、吸水管和排水管等，手动高压泵特征在于它有一空气压缩室，蓄水罐的活塞是由两个背向皮碗通过垫圈、上夹碗、下夹板由开合螺栓连接，手动高压泵泵缸和空气压缩室均为聚材质、一次注塑成型为泵体，这种泵耐腐蚀、重量轻、造价低、扬程高，可广泛用于消防、喷洒农1药、锅炉供水、清洗楼面等行业。维护、***1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽，不允许夹有污物和其他杂质。2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换，以后每工作500小时更换一次。3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油，确保其良好润滑条件。4、长时间停用试压泵时，应将介质排净，在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。5、泵内腔用防锈液灌抽一次，拆开安全阀组，擦干净后涂上机油重新装好。)