定期检查薄刀面，及时清除污垢。停止机器以检查圆形刀片是否有故障，同时清洁纸张分离器插槽中的碎纸片以免。及时观察刀头的运输情况。当端面跳动太大时，请立即停止维护，以免造成损失。在使用设备之前，请检查紧固螺栓和锁紧块，以确保正确运输设备。计算机调节刀的设备应避免在工作过程中圆形刀片与下刀片座之间产生干摩擦，否则圆形刀片会断裂。当操作员接触薄刀时，请避免站在圆形刀片的前面。确保保持安保距离。始终注意安保，并防止圆刀片和伤害人身。请遵守以上要求和注意事项，并请严格遵守操作人员的规定，以免造成不必要的损失和损坏。钨***片注重的是质量一些模具由于工作在重载、冲击条件下，因而具有很高的刀具钨***片加工质量要求。其中，落料部分由于加工表面具有材料硬度高和抗磨损的特点，同时其加工精度对车身整体外观质量也有很大的影响。因此，该部分的加工一直是困扰加工者的技术难题之一。传统工艺下，由于刀具应用策略的不当以及刀具（钨***片）装夹次数过多等问题，而导致对该工件的加工时间过长，一般为10.5h左右。刀具是表面切削的直接参与者，了解并熟悉刀具（钨***片）的加工状况是正确选择刀具的前提。在选择刀具（钨***片）时，除了要考虑刀具的自身因素，例如材质、涂层、槽型、长度和直径等以外，还需要充分考虑相关加工因素，例如加工材料、冷却方式、主轴刚性以及夹具稳定性等。钨***片作为财富切削利器，是现代生产制造业有效的加工利器，对社会经济的发展有着重要的促进作用。钨钢属于粉末冶金工业，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性成为主要的用途。我国作为钨钢生产大国，又是***生产制造大国，对钨***片的切削使用率是很广泛的，也是***钨***具市场份额充足的阵地，所有钨钢生产***都以中国市场作为长期目标，这对我们既是机遇也是挑战。硬质合金材料依然是刀具材料中的主要成员，也是各国刀具制造厂商着力发展的刀具材料之一。目前，硬质合金材料的应用已有显著进展，细颗粒、超细颗粒硬质合金材料的开发是进一步提高刀具使用可靠性的发展方向，纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层是提高刀具使用性能的发展方向，物理涂层的应用将会继续增多，纯陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性将得到进一步增强，可应用场合逐渐增多。)