无心磨床可有效调节车轮的旋转，以在使用过程中控制工件。它可以在使用时有效地控制工件的速度。由于工件支架在磨削过程中支撑工件，这三种零件可以有多种配合。除停止研磨外，该方法原则上是相同的。无心磨床非常适合在工作过程中连续加工。把工件安置在锁***置，并用砂轮或导轮进行磨削，这种形式的一般用切入式无心磨削。它不需要缩回工件，工件夹紧，时间短，生产率高，支架和导轮***机构优于普通外圆磨床顶部、中心框架机构。切削量可以很大，有利于细长轴型工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。在修整砂轮的同时，需要用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响无心磨床磨削质量。无心磨床精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。金刚石刀尖头直径在0.8mm以内均可。用尖锐的金刚石刀修整时，横进给速度需要减慢。控制操作系统：显示屏人机对话,自动修整补偿，人机对话，进给量，速度，时间均可调。新修整砂轮开始使用时，表面粗糙度稍差些，使用一会儿就会稳定下来。加工精度高，因为无心磨床磨削具有其它加工方法无法比拟的特点，如砂轮上的磨粒较多，刃口较多，几何形状不同；只在小零件上产生加工应力。磨削工具对断续切削不太敏感，工件硬度变化大；砂轮可实现在线磨利。因此，可以获得较高的加工精度。加工，如慢速送料深磨，磨削深度为0-25毫米，如果砂轮修整成所需形状，可以磨削所需工件形状。无心磨床的加工效率随着无心磨床的进一步提高而提高。我们应检查一楼是否空，如果地面是水磨石或铺地板，它会比较坚固。)