在电捕焦油器的运转过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，华信盛科环保给您小小的建议：首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上.焦化厂属于常规化工行业，产出废水、废气、******物质是正常的。各类环保设备的应用就是为了科学解决、降低工业生产给环境带来的影响。焦化厂要想达到佳效益，炉子保持正常，焦炭品质良好，出焦且油质好，还要遵循多年来成功的工艺。匹配洗涤系统是合理的，也是切实保证电捕焦正常有效工作达到佳净化效果的前提。如果就像目前部分厂家盲目追求卖点，去掉洗涤系统，增大电捕工作面，实则是一种不负责任的做法，到时会给焦炉以后的运行带来好多难以解决的问题。电捕焦的选型应遵循以下简单原则：按炉子天吞吐量计算总产气量,换算成每小时的气量，正确匹配相应型号。电捕焦油器顶部的绝缘装置及高压电引入装置，是结构很复杂的部件。柱状绝缘子（电瓷瓶）往往会因密封不严，受到渗漏入绝缘箱内的煤气中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉积污染，降低绝缘性能，在高压下发生表面放电而击穿，还会受机械振动和温度的急剧变化而，为保证电捕焦油器的正常工作《焦化安全规程》GB12710中规定：电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机：未采用氮气保护的绝缘箱，温度低于100℃报警，温度低于90℃时自动断电。这样即可保证煤气温度高于其结露温度，避免杂质在绝缘子上沉积。同时，温度也不会发生急剧变化。现企业均采用氮气对电瓷瓶密封加以保护，充入惰性气体，更有效的避免因产生电火花而引起的事故，但采用氮气保护时，煤气温度会下降，此时，规程要求温度低于80℃报警，温度低于70℃自动断电。电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内。)