镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、亚气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列***工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。对本实用新型作出进一步的说明。实施例:一种模具浇口套，包括有浇口套I，在所述的浇口套I中间设有流胶通道2，其特征在于:浇口套I与成型机喷嘴部4配合接触的位置，设计有一个与流胶通道2相配合的树脂槽3;所述树脂槽3呈圆形。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本***的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:1.浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失.2.浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道***,而它的横切面应尽可能成圆形.不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.浇口尺寸：浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口合适的尺寸:)