轴的结构设计轴的结构设计的任务，就是在满足强度、刚度和振动稳定性的基础上，根据轴上零件的***要求及轴的加工、装配工艺性要求，合理地定出轴的结构形状和全部尺寸。轴主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。轴上被支承部分叫做轴颈；安装轮毂部分叫做轴头；连接轴颈和轴头的部分叫轴身。潍坊广华精密机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客护来电咨询！零件在轴上的轴向***：零件在轴上的轴向***方法，主要取决于它所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。常用轴向***方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由***面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧***面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购！花键轴的生产历史：1674年丹麦天文学家罗默提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，保证能够在生产中发挥重要的作用。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。18世纪工业革命时期，花键轴技术得到高速发展，人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律；1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产齿轮的问题。1900年,普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用广的齿轮。1899年，拉舍实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切，还可以凑配中心距和提高花键轴的承载能力。1923年美国怀尔德哈伯提出圆弧齿廓的齿轮，1955年苏诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究，圆弧齿轮遂得以应用于生产。这种齿轮的承载能力和效率都较高，但尚不及渐开线齿轮那样易于制造，还有待进一步改进。潍坊广华机械有限公司***生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购！轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。轴的设计步骤为：（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；（2）选择轴的材料；（3）初步估算轴的直径；（4）轴的结构设计；（5）轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；（6）完成轴的零件工作图；潍坊广华精密机械有限公司欢迎新老客户到厂参观或来电订购我公司的产品！)